模具火花機多應用于金屬模具的加工制造中，主要的加工方式是通過放電加工蝕除工件表面的加工材料，工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件。
在模具火花機的日常操作使用過程當中，常常會出現許多意料之外的故障。過載是其常見的故障現象之一。出現過載的表現為機頭無法上下，也不能放電，報警代碼顯示為“8”。
1、進行105板檢查，查看燈亮情況，如果后面的兩燈不亮，檢查那排的保險絲是否熔斷，熔斷則說明1943、5200三極管可能壞掉了。用萬用表測試一下，如果是三極管還掉的話，更換即可。
2、檢查伺服馬達，萬用表出現蜂鳴則表示沒有問題，反之則檢查碳刷。
3、檢查右邊的變壓器保險絲是否熔斷。
4、檢查Z軸螺桿的螺桿套是否滑牙，滑牙則要更換螺桿。
模具火花機的工作液作為放電介質，起著冷卻和排屑的作用，一般常用的工作液有粘度低和閃點高的特點。其加工過程如上圖所示，工件1和工具4分別與電源2的兩輸出端相連接。3為自動進給調節裝置可以讓工具和工件之間保持微小的放電間隙，脈沖電壓可通過兩極將某一間隙小處或絕緣強度弱處擊穿介質。
瞬間高溫可以使得工件表面局部熔化，使一小部分金屬被蝕除，脈沖間隔時間結束后，第二個脈沖電壓又會繼續電蝕出一個小凹坑，這種放電會多次循環，使工件表面形成多量的小凹坑。工件的成型加工就是通過這樣的放電形式進行的重復加工，后達到需要的工件表面。
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