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新天激光——金屬板材激光切割機

金屬切割機有的時候也稱之為金屬激光切割機，因為現在金屬切削加工大部分都采用激光切割機替代了傳統工藝，所以只是說法上的一些不同而已，金屬切割機之所以大受歡迎，主要是些原來加工難度大的金屬材料應用的也越來越多,傳統的金屬板材加工方式隨著科技的發展已經滿足不了現代化的生產需求, 金屬板材激光切割機的出現給金屬材料加工方式帶來了革命性的改變。

 

金屬切割是工業建筑業等領域中重要的生產工藝，所謂金屬切割機也叫金屬激光切割機，或者說金屬板材激光切割機，就是將激光束照射到金屬工件表面時釋放的能量來使金屬工件融化并蒸發，以達到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點。

據了解，新一代*的激光切割系統，具有光學模式好，切縫小、精度高;機械隨動切割頭直接接觸板材運動，激光焦點始終保持不變，切割速度、質量在整個工作面均勻一致;采用雙導軌定位，滾珠絲杠傳動，速度快、精度高、運動平穩，動態性能好，使用壽命長;機床縱、橫運動方向上都設有超行程防撞限位開關和限位關失靈后聚氨酯防撞擋條，限度地保證了機床操作的安全性;自動編程系統將圖形文件直接生成加工程序，計算機模擬圖形加工路徑，提高了加工的效率和材料的利用率。

金屬切割機作為一種新型的工具越來越成熟的運用到各種行業。那么激光切割到底是怎么運用的，激光切割的好壞又怎么區分呢?

首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔隔金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別。

它是利用從激光發生器發射出的激光束，經外電路系統，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，格縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

激光金屬切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧作為輔助氣體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走格縫內的熔渣。對于加工精度要求高的金屬件，工業上可選者氮氣作為輔助氣體。

許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，都可用金屬板材激光切割機進型無變形切割(目前使用的金屬激光切割機可切割工業用鋼的厚度已可接近100mm)。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割(某些難切割材料可使用脈沖波激光束進行切割，由于的脈沖波峰值功率，會使材料對光束的吸收系數瞬間急劇提高)。