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　　激光切割機的應用廣泛，激光加工技術(shù)也是未來30-40年將是發(fā)展的黃金時期，在選擇激光切割機時有許多因素需要考慮。除了考慮尺寸、材料質(zhì)量、待切割的厚度和原材料寬度的大小外，還應更多地考慮未來的發(fā)展方向。

　　激光切割是鈑金加工的一場技術(shù)革命，是鈑金加工的“加工中心”。激光切割具有靈活性高、切割速度快、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點，為客戶獲得了更高的經(jīng)濟價值。激光切割機由于是采用無接觸加工激光切割沒有工件變形。無刀具磨損，而且對于各種金屬材料都能很好的進行切割材料適應性好;無論是簡單零件還是復雜零件，都可以通過激光切割機精確快速地成形和切割。切割縫窄，切割質(zhì)量好，自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，無污染;可實現(xiàn)自動排樣，提高材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。設(shè)備的使用壽命長，使用價值高。目前，國外厚度超過2mm的板材大多采用激光切割機。國外許多專家一致認為，未來30-40年將是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期(鈑金加工的發(fā)展方向)。

　　一般來說，建議使用激光切割來切割20毫米以內(nèi)的碳鋼板、10毫米以內(nèi)的不銹鋼板和非金屬材料，如丙烯酸和木板。等離子切割推薦用于20-50毫米的鋼板，火焰切割推薦用于較厚的鋼板。當加工銅、鋁和其他高反射激光材料以及玻璃和大理石等易碎非金屬材料時，水刀用于切割。1毫米以內(nèi)機箱機柜上的制造商在鈑金加工行業(yè)使用數(shù)量大、品種相對單一的數(shù)控沖床，并配合其他切割方式進行切割。

　　首先，作為傳統(tǒng)激光切割機的主流，采用CO2激光器，可穩(wěn)定切割20毫米以內(nèi)的碳鋼、10毫米以內(nèi)的不銹鋼和8毫米以下的鋁合金;其次，光纖激光器在切割4毫米以內(nèi)的薄板時具有明顯的優(yōu)勢，而在切割厚板時由于固體激光波長的影響，其質(zhì)量較差。激光切割機也不是的。CO2激光器的波長為10.6um，固體激光器如YAG或光纖激光器的波長為1.06um。前者較易被非金屬吸收，能切割高質(zhì)量的木材、丙烯酸、聚丙烯、有機玻璃等非金屬材料。然而，后者不容易被非金屬吸收，不能切割非金屬材料。然而，當遇到銅、銀和純鋁等高反射材料時，兩種激光器都別無選擇。

　　隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，激光切割作為一種精密沖裁設(shè)備，正在悄然取代傳統(tǒng)的沖壓和剪切設(shè)備。面對琳瑯滿目的激光切割機和一些商家的不經(jīng)意吹噓，激光切割機的買家更是困惑不已。大族超能對激光切割機的選擇提出以下意見:

　　從激光切割機的應用領(lǐng)域和用戶提出的技術(shù)要求來看，激光切割機未來的發(fā)展方向無疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型和高智能化。大幅面在機車工業(yè)和重工業(yè)的廣泛應用，給用戶帶來了高效率和高質(zhì)量的生產(chǎn)能力。高速高精度系列激光切割機廣泛應用于工程機械和高附加值產(chǎn)品。作為外加工行業(yè)，的懸臂式激光切割機是。

　　此外，機器人光纖激光柔性加工系統(tǒng)在汽車工業(yè)及其配套行業(yè)中有著悠久的歷史和應用。以前它被外國集成商壟斷了。近年來，由于金融危機和汽車行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，三維五軸激光切割機不斷更新?lián)Q代，國外超高價格的神秘面紗被揭開。近年來，汽車白車身焊接、汽車儀表板激光弱化、汽車安全氣囊激光焊接、汽車保險杠、車門、中柱等機器人柔性切割機、汽車保險杠激光焊接、汽車排氣管在線焊接系統(tǒng)、汽車換擋套筒激光自動切割設(shè)備等已經(jīng)提供給汽車用戶。從用戶網(wǎng)站24小時穩(wěn)定高效的生產(chǎn)可以看出，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)具備了一定的實力。

　　在選擇激光切割機時有許多因素需要考慮。除了考慮尺寸、材料質(zhì)量、待切割的厚度和原材料寬度的大小外，還應更多地考慮未來的發(fā)展方向，例如，對所制造的產(chǎn)品進行技術(shù)改造后待加工工件的尺寸，即種最省材料鋼材市場提供的材料的寬度針是自有產(chǎn)品、裝卸時間等。激光切割機是一種高投入、高產(chǎn)出的現(xiàn)代化設(shè)備。節(jié)省的每一分鐘時間可能意味著額外的10元。同時激光切割機的現(xiàn)狀也是激光切割機購買者必須關(guān)注的重點。激烈的市場競爭必須盡可能避免同質(zhì)競爭。

　　對于鐵路機車、重工業(yè)、工程機械等行業(yè)，待加工零件的輪廓并不太復雜。為了提高加工能力和效率，建議采用大幅面系列，寬度一般為3-4.5米，長度為6-30米，實現(xiàn)中、厚板的一次性加工，節(jié)省時間和材料。當有大量厚度超過20毫米的工件時，等離子切割設(shè)備(厚度超過45毫米加火焰切割)是。適用于加工3-50毫米甚至更厚的鋼板。進料和切割是同時進行的，同時切割薄板和厚板將大大提高加工效率。對于一些小工件，高速高精度系列是。