超高分子尾礦耐磨管道
超高分子量聚乙烯管道是采用特殊的擠出機和特殊設計的模具將超高分子量聚乙烯在高溫條件下連續擠出成型的一種新型管材。這種管材綜合性能*，耐磨損，耐低溫，耐腐蝕，自潤滑，耐沖擊性在所有的塑料中非常高。

因其優良的耐磨性能，耐沖擊，耐低溫性能，應用在尾礦領域，效果良好。

洛陽東宏新材料科技有限公司 焦凱彬

超高分子尾礦耐磨管道具有特性：
1，高的耐磨性
超高分子量聚乙烯引人注目的特性是它具有非常高的耐磨性，這一性能在許多工程應用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中，就連續多金屬材料（碳鋼，不銹鋼，黃銅）的耐磨性也不如它，超高管的耐磨性是鋼的4-7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2-3倍，輸送粉煤灰小顆類漿體效果很好。

2，高的耐沖擊性
超高管的耐環境適應力、開裂能力、耐刻劃能力在整個工程塑料中。它的耐沖擊強度和分子量有關。耐沖擊強度在常溫下是PC的2倍，ABS的5倍，是POM和PBT的8倍，PE100的10倍以上，零下30℃是PE100的16倍以上，耐開裂能力是PE100的2倍。其耐沖擊性如此之高，以至于用通常的試驗方法來測定其沖擊強度時候，都難以使其斷裂破壞。它在液氮溫度-196℃下也能保持優異的沖擊強度，這一特點是其他塑料所沒有的，它的這種超凡的柔韌性，使它無需復合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊，地殼變形，且比鋼管更安全，更可靠。
3，具有不沾著性
現有材料一般在PH值為9以上的介質中均有結垢，本品則不結垢。它的化學和物理 性低于普通塑料，比金屬材料更低，所以，普通粘接劑對超高管不其作用。同樣，結構物質也難以附著。超高管內壁光滑，光滑度是鋼管的6倍，流通阻力小，介質流速超過2-4米/秒，結垢就難以形成。即使*緩慢積累形成結構層，也不牢固，容易清除。輕微結垢，木錘輕擊即掉，清垢成本僅為鋼管的六分之一，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。

4，很強的耐腐蝕性
它是一種飽和分子結構，化學性能非常穩定，能耐大多數腐蝕介質和有機溶液的侵蝕，比聚乙烯，聚丙烯，尼龍，ABS等塑料更加耐腐蝕。除氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質，如酸、堿、鹽及有機介質，在20℃和80℃的80種有機溶液中浸滯30天，無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
5，良好的自潤滑性
超高分子量聚乙烯在摩擦學領域被評價為“成本/性能理想”的摩擦才來哦。該產品內含蠟狀物質，摩擦系數只有0.07-0.11，是鋼管的六分之一，聚乙烯的五分之一，橡膠的二十分之一，聚丙烯的二分之一，它的流通能力一般高于鋼管包分之五十。超高分子量聚乙烯管道與銅或黃銅的表面滑動也不會引起熱粘著現象，是一種很理想的耐磨材料。
6，耐拉屈服強度和耐拉斷裂強度高
超高分子量聚乙烯管道熱變形溫度高出普通塑料幾十度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以可在較大溫度范圍內，承受較大的管子應力，吸收沖擊荷載，它有較大的彎曲而不斷裂，斷裂伸長率高達400％地殼沉降時可以有較大的拉伸而不斷裂，避免發生事故。

7，優良的憎水性
超高管不沾水，在水中不膨脹，吸水率小于0.01％，吸水率僅為尼龍的1％
8，安裝簡便
超高管單位官場比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便，大大的減輕了工人的勞動強度，不論地上架空，還是地下埋設均可。
連接工藝簡便、直觀、效率高，安裝是無論從焊接或是法蘭連接均可。管道質輕柔軟，便于搬運鋪放，允許根據地形變化改變方向，安全可靠，無需防腐，生工省力，充分體現了使用超高分子量聚乙烯管道“節能、環保、經濟”的*性。
9，*的耐低溫性
超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能相當優異，是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，本品的適溫性寬，可*在-269℃道+80℃的溫度下工作。
10，使用壽命長
超高管的理論使用壽命可達幾百年，其老化速度和脆化速度非常緩慢，這是因為它的分子鏈中不飽和分子團很少，而且分子量大，本身就具有很好的穩定性，通過添加適當的助劑更使得超高管材的使用壽命大大超過普通的聚乙烯管材，埋地使用50年，其機械性能僅降20％，耐紫外線性能與PE100相同，耐疲勞強度高于PE100的16倍以上。

應用領域：
    漿體輸送--耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結垢、耐環境應力開裂性好、耐內壓強度高、輕便等優點，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管，用于各行業的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐損和結垢等問題，如煤炭、礦業礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽化工漿等行業也非常有用。
    液體輸送--利用耐腐蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環境應力開裂性好、耐壓強度高、輕便等優點，可用于各行業的流體輸送，如：化工行業中各種腐蝕性介質輸送、石油行業、成品油輸送、沿海地區（含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。

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