設備特點：
1、帶材連續雙面拋光機有主機部分、動力系統、傳動系統、磨頭調節系統、拋光器總成、電控系統組成。可用于雙面厚度不等的鈦鎳合金、稀土合金、貴金屬合金、銅鋁合金帶、不銹鋼帶、碳鋼帶材的表面拋磨精飾。配置五組拋光器(按用戶要求而確定)。
2、每個拋輪的轉速2000r/min,。拋光時鋼帶直線行走，一次拋磨上下兩個平面。鋼帶行走動力速度有收卷機（用戶自備也可配套）控制。拋磨鋼帶寬度微型機組5mm-30mm小型機組30mm-200mm，中型機組200-500 mm大型機組500 mm-1000 mm。
3、每個拋光磨頭的上下拋光器可根據帶材的厚度上下調節。帶材的寬度有定位導向裝置調節。
4、進出料端各有一組壓輥壓住鋼帶，對薄形鋼帶起阻尼作用，使之具有必要漲力，達到拋光工藝要求。
5、采用全封閉式。每組拋光頭下方設有除塵吸斗，由管道通往集塵器。干磨可用風機袋式或水浴式除塵設備，濕磨有噴淋過濾水循環系統。用戶可根據工藝進行非標訂做。
6、整套生產線有開卷機、收紙機、拋光機、清洗機、風干機、液壓剪、填紙機、卷取機、移料小車等系統組成。用戶可以根據需要選購。著金屬產品需求量不斷上升。金屬表面處理設備生產廠家猶如雨后春筍般遍地生根，在這其中全自動方管拋光機市場經過近10年的發展，供求需與平衡。新型方管拋光機組設計原理，在拋光輪組合上加以改動，使得每個機組行程四個方向拋光的四個拋光頭，以分別針對方管四個面進行加工。 工作原理：該設備是利用拋輪進行旋轉，金屬絲通過的原理實現 。拋輪繞金屬絲公轉的同時又進行高速自轉，當金屬絲從中間通過時，即可把金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉，使用不同的拋輪還可對金屬絲表面進行鏡面處理。