無酸洗拉絲除銹機的型號有:TG-03、TG-08、TG-12、TG-16、TG-22和通用TG-12B、TG-16B、TG-22B、TG-28B;主要區別在于剝殼機部分的結構以及處理的線材不同。2.5mm-4.0mm、Φ5.5mm-8mm、Φ12mm-16mm、Φ16mm-22mm和Φ5.5mm-Φ12mm、Φ8mm-Φ16mm、Φ12mm-Φ24mm、Φ16mm-Φ32mm是對應的處理線材的直接范圍,您可根據您的要求選擇對應的型號。
機械物理除銹代替酸洗,提升了除銹質量,推動了產業升級,達到了節能減排,對拉絲行業具有革命性的意義
1、帶材連續雙面拋光機有主機部分、動力系統、傳動系統、磨頭調節系統、拋光器總成、電控系統組成。可用于雙面厚度不等的鈦鎳合金、稀土合金、貴金屬合金、銅鋁合金帶、不銹鋼帶、碳鋼帶材的表面拋磨精飾。配置五組拋光器(按用戶要求而確定)。
2、每個拋輪的轉速2000r/min,。拋光時鋼帶直線行走,一次拋磨上下兩個平面。鋼帶行走動力速度有收卷機(用戶自備也可配套)控制。拋磨鋼帶寬度微型機組5mm-30mm小型機組30mm-200mm,中型機組200-500 mm大型機組500 mm-1000 mm。
3、每個拋光磨頭的上下拋光器可根據帶材的厚度上下調節。帶材的寬度有定位導向裝置調節。
4、進出料端各有一組壓輥壓住鋼帶,對薄形鋼帶起阻尼作用,使之具有必要漲力,達到拋光工藝要求。
5、采用全封閉式。每組拋光頭下方設有除塵吸斗,由管道通往集塵器。干磨可用風機袋式或水浴式除塵設備,濕磨有噴淋過濾水循環系統。用戶可根據工藝進行非標訂做。