礦熱爐除塵器采用袋式除塵系統治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，于礦熱爐是高耗能生產設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此,不管采取何種型式的除塵系統，均須采取降溫措施，我公司可以根據用戶的現場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。
礦熱爐除塵器凈化技術總結：
一、除塵工藝原理：
風冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統均為負壓系統，引風機置于除塵系統之后。礦熱爐煙氣首*入風冷卻器，經風冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風機煙囪達標排放，粉塵從灰斗排出。
二、處理煙氣的技術方法：
1.礦熱爐出口煙氣溫度能達到450°;以上很難處理，我們為此專門設計了戶外用自然冷卻系統，這種冷卻系統不用耗費能源，動力，能*的節省成本，在此基礎上我們又加了冷風閥，以備溫度過高時使用，且都是自動化控制。
2.煙囪上我們給加了控制閥門，用時可以關閉，這樣可以減小設計風量，可降低除塵器的制作成本。
3.礦熱爐的煙塵，質輕、易沾附，根據這種狀況，我們選用了長袋低壓脈沖除塵器，風速適當低一點，好清灰。
4.濾袋使用的特殊的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長。
三、布袋除塵器具備以下特點：
1.清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰*、效果好。
2.維護方便：采用上揭蓋結構，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風機處于清潔氣流工作環境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩定。
3.投資省：匹配耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復合濾料，即能耐高溫、又能提高過濾風速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能；由于配件品質好，總體運行費用得到有效減小。
4.專業設計：針對礦熱爐出口煙氣溫度能達到450以上的特殊情況，專門設計了戶外用自然冷卻系統，不用耗費能源、動力，能*的節省成本，此基礎上還加增自動化控制的冷風閥，以備溫度過高時使用，保證了設備運行的安全性。
四、解決了除塵和高溫這倆大難題措施如下:
1.由于電石爐是高耗能生產設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此,不管采取何種型式的除塵系統，均須采取降溫措施，我公司可以根據用戶的現場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。
風冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統均為負壓系統，引風機置于除塵系統之后。礦熱爐煙氣首*入風冷卻器，經風冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風機煙囪達標排放，粉塵從灰斗排出。
2.礦熱爐除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；根據系統自動控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。 過濾單元是除塵器的關鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優點。
五、除塵布袋選擇時應該遵循以下幾點:
1.針對各種濾料，不應選用所謂好的布袋去適應各種工況；
2.該設備滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求；
3.選擇既可以節省運行費用，又能滿足氣體*排放的要求的產品；
4.選擇除塵布袋時，需要看粉塵、氣體的性質以及清灰方式。同時，除塵設備選擇的好壞，將直接影響到它的除塵效率。