刮研平板研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用。
刮研平板（刮研平臺)用途：
是檢測機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準；可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途；是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準。
刮研平板（刮研平臺)表面處理：
工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面一般為平面，也可根據要求加工長孔或圓孔等。
刮研平板（刮研平臺)包裝：
木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
刮研平板材質規格和精度：
   高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，   去除內應力，精度穩定，能好。
刮研平板（刮研平臺)規格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規格可根據用戶需求制造。
刮研平板（刮研平臺)精度：按   標準計量檢定規程JJG117-91執行，分別為0級、1級、2級、3級、精刨。
刮研平板（刮研平臺)使用說明：
1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會使測量產生誤差，應在20±5℃范圍內使用。
3、使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心、嚴防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：   長周檢期一年。
刮研平板（刮研平臺)技術要求：
1、刮研平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應   型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平板應采用   細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的   大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規定。
7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。