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詳細介紹
機床床身鑄件介紹：
機床床身鑄件優先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
機床床身鑄件按 標準GB9439-88制造。
機床床身鑄件特點：
①床身鑄件與消震好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。②工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁床身鑄件。
毛坯一般采用鑄造的方法進行制造，目前大多數量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如 鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。鑄造量具進行機械加工時選擇毛坯是一個非常重要的環節，量具毛坯的選擇不經影響毛坯的加工工藝和工藝費用，而且也會影響到機械加工的工藝方法和加工質量。因此需要量具毛坯鑄造和機械加工兩個方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的種類，結構形狀。量具毛坯一般采用鑄造的方法進行制造。目前大多數量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如 性鑄造， 鑄造，鴨梨鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。
| 鋼 號 | C | Si | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni | Mo | 其他 |
| ZG15Cr13 （ZG1Cr13） | ≤0.15 | ≤1.50 | ≤1.00 | 0.040 | 0.040 | 11.5~ 14.0 | ≤1.00 | ≤0.05 | --- |
| ZG20Cr13 （ZG2Cr13） | 0.16~ 0.24 | ≤1.00 | ≤0.60 | 0.030 | 0.035 | 11.5~ 14.0 | --- | --- | --- |
| ZG30Cr13 （ZG3Cr13 | 0.20~ 0.40 | ≤1.50 | ≤1.00 | 0.040 | 0.040 | 11.5~ 14.0 | ≤1.00 | ≤0.05 | --- |
| ZG12Cr18Ni9Ti （ZG1Cr18Ni9Ti） | ≤0.12 | ≤1.50 | 0.80~ 2.00 | 0.030 | 0.040 | 17.0~ 20.0 | 8.00~ 11.00 | Ti5（C—0.03）~0.80 | |
| ZG06Cr13Ni4Mo （ZG0Cr13Ni4Mo） | ≤0.06 | ≤1.00 | ≤1.00 | 0.030 | 0.030 | 11.5~ 14.0 | 3.50~ 4.50 | 0.40~ 1.00 | |
| ZG06Cr13Ni6Mo （ZG0Cr13Ni6Mo） | ≤0.06 | ≤0.70 | ≤0.80 | 0.030 | 0.030 | 12.0~ 14.0 | 5.50~ 6.50 | 0.40~ 1.00 | |
| ZG08Cr19Ni9 （ZG0Cr19Ni9） | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 17.0~ 21.0 | 8.00~ 11.00 | ||
| ZG08Cr19Ni11Mo3 （ZG0Cr19Ni11Mo3） | ≤0.08 | ≤1.50 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 18.0~ 21.0 | 9.00~ 13.00 | 3.00 4.00 | |
| ZG12Cr22Ni12 （ZG1Cr22Ni12） | ≤0.12 | ≤2.00 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 20.0~ 23.0 | 10.00~ 13.00 | ||
| ZG20Cr25Ni20 （ZG20Cr25Ni20） | ≤0.20 | ≤2.00 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 23.0~ 27.0 | 19.00~ 31.00 | ||
| ZG12Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N (ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N) | ≤0.12 | ≤1.50 | 8.00~ 10.00 | 0.060 | 0.035 | 16.00~ 19.00 | 3.00~ 5.00 | 2.90~ 3.50 | Cu 2.00~250； N 0.16~0.26 |
| ZG12Cr18Mn13Mo2CuN (ZG1Cr18Mn13Mo2CuN) | ≤0.12 | ≤1.50 | 12.00~ 14.00 | 0.060 | 0.035 | 17.00~ 20.00 | --- | 1.50~ 2.00 | Cu 1.00~1.50； N 0.19~0.26 |
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