鑫騰輝數控是一家民營企業,創建于2007年,技術力量雄厚,檢測設備齊全。公司自成立以來,憑借著高超的專業水平、成熟的專業技術、完善的質量管理體系、誠信為本的經營理念、互利雙贏的營銷觀念,深受新老客戶的信賴和好評,在機械雕銑機領域迅速崛起,產品不衰,供不應求。
由于數控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統加工方法相比，對數控加工*的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩定，安裝調整方便。這就要求*的結構合理、幾何參數標準化、系列化。數控*是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用*的剛性。應考慮以下方面：

1）根據零件材料的切削性能選擇*。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金*。
2）根據零件的加工階段選擇*。即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的*，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的*，粗加工階段所用*的精度低、而精加工階段所用*的精度高。如果粗、精加工選擇相同的*，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的*，因為精加工淘汰的*磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。
3）根據加工區域的特點選擇*和幾何參數。在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的*；切削薄壁、超薄擺零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少*和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數也不要超過4齒。