鑫騰輝數控抓住了行業快速發展的機遇，通過規范的企業管理，內依科研、外靠市場的企業發展戰略，自主創新、高定位及施行質量管理搭建起國內行業的研發、生產平臺；以技術、創意、熱誠打造國內數控機床品牌。鑫騰輝數控主要生產石墨雕銑機、陶瓷雕銑機、數控雕銑機、加工中心等各種數控機床，機床均采用進口零件材料，質量高，使用壽命長。
石墨晶體具有微觀高硬度和高磨蝕性，因此石墨表面晶體在切削載荷下對*表面的作用類似于硬質磨料，對*表面產生磨粒磨損。此外，高速銑削時石墨切屑形成后沿前刀面流出時非常容易堆積并粘附在*表面上形成石墨轉移膜，因此石墨對*不僅具有磨蝕作用，石墨轉移膜的形成也對*表面有潤滑作用。由于石墨具有潤滑性，使石墨對硬質合金*的磨粒磨損與普通硬質磨粒產生的磨料磨損并不相同。目前，國外已有學者在非涂層和涂層粗晶粒硬質合金*高速加工石墨材料的*磨損特性方面進行了一些相關研究。在非涂層硬質合金*方面，在采用牌號為K10的硬質合金*高速車削石墨結構的燒結炭過程中發現，*后刀面磨損較小，前刀面月牙洼磨損相對較大；研究了牌號為K10和粒度13“m的硬質合金刀片在高速銑削石墨電極時的*磨損特性，認為*磨損是以下因素綜合作用的結果：

 (1)Co相的磨粒磨損和化學磨損、及其導致WC／Co界面破碎；(2)重復循環應力導致WC／Co結構缺陷；(3)結構破壞前的微破碎。在涂層硬質合金*方面，認為后刀面磨損是石墨高速銑削過程中*的主要磨損形式，因此TiN涂層并不能對*的使用壽命有任何的改變作用；2將TiAIN涂層硬質合金銑刀(直徑郝mm)的后刀面磨損歸納為“后刀面均勻失效現象”。采用微銑刀進行銑削已成為了加工深槽、窄縫和微細孔等難加工結構的主要加工方式。進行鋁、低碳鋼和石墨加工的微銑刀失效機理研究時指出，與傳統大直徑銑刀銑削加工相比較，微銑削的切削力特征雖然相似，但*的磨損機理卻并不*相同，*壽命不可預測和*的早期失效是微銑削加工中存在的主要問題，微銑刀*失效通常是由切屑粘附、疲勞和因磨損導致的應力過大等因素所導致。