定的時間間隔檢查調整蒸發器的運行情況，并如實做好操作啟示。當裝置處于穩定運行狀態下，不要輕易變動性能參數，否則會使裝置處于不平衡狀態，并需要花費一定時間調整以達平緩，這樣就造成生產的損失或者出現更壞的影響。控制蒸發裝置的液位是關鍵，目的是使裝置運行平穩。有效地控制液也能避免泵的汽蝕現象，大多數泵HBX-400X10黎明濾芯輸送的是沸騰液體，所以不可發生汽蝕的危險黎明濾芯
只有控制好液位，才能保證泵的使用壽命。按規定時間檢查控制室儀表和現場儀表讀數，如超出規定，應迅速查找原因。如果蒸發料液為腐蝕性溶液，應注意檢查視鏡玻璃，防止腐蝕。一旦視鏡玻璃腐蝕嚴重，當液面傳感器發生故障時，會造成危險。3、停車停車有*停車、短期停車和緊急停車之分。當蒸發器裝置將長時間不啟動或因維修需要排空的情況下，應*停車。對裝置進行小型維修只需短時間停車時，應使裝置處于備用狀態。如果發生重大事故，則應采取緊急停車。HBX-400X10黎明濾芯
對于事故停車，很預知可能發生的情況，一般應遵循如下幾點：當事故發生時，首先用快的方式切斷蒸汽（或關閉控制室氣動閥，或現場關閉手動截止閥），以避免料液溫度繼續升高。考慮停止料液供給是否安全，如果安全，應用快方式停止進料。再考慮破壞真空會發生什么情況，蒸汽判斷出不會發生不利情況，應該打開靠近末效真空器的開關以打破真空狀態，停止蒸發操作。要小心處理熱料液，避免造成傷亡事故。蒸發系統的日常維護1、定期洗效對蒸發器的維護通常采用洗效（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發裝置內的污垢。
不同類型的蒸發器在不同的運轉條件下結垢情況是不同的，因此要根據生產實際和經驗，定期進行洗效。洗效周期的長短與生產強度及蒸汽消耗緊密相關。因此要特別重視操作質量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。大洗：就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進汽量，將效液出盡，然后將冷凝水加至規定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內污垢，開啟循環泵沖洗管道，當達到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結垢嚴重，可進行兩次洗滌。
小洗：小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發器加熱器上方易結垢，在未整體結垢前可定時水洗，以加熱室局部垢層，從而恢復正常蒸發強度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環管液出盡，然后循環管內進水達到一定液位時，再提高蒸汽壓，并恢復正常生產，讓洗效水在效內循環洗滌。2、經常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環泵的運行電流及工況。3、蒸發器周圍環境要保持清潔無雜物，設備外部的保溫保護層要完好，如有損壞，應有時進行維護，以減小熱損。
4、嚴格執行大、中、小修計劃，定期進行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設備檢查修理的數據，以利于加強技術改進。5、蒸發器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗，要求準確可靠、確保蒸發器的正確操作控制及安全運行。蒸發安全操作要點1、嚴格控制各效分離器的液面，使其處于工藝要求的適宜位置。2、在蒸發容易析出結晶的物料時，易發生管路、板式蒸發器、閥門等的結垢堵塞現象。因此需定期用水沖洗保持暢通，或者采用真空抽位等措施補救。
3、經常調校儀表，使其靈敏可靠。如果發現儀表失靈，要及時查找原因并處理。4、經常對設備、管路進行嚴格檢查、探傷，特別是視鏡玻璃要經常檢查、適時更換，以防因腐蝕造成事故。5、檢修設備前，要泄壓泄料，并用水沖洗降溫，去除設備內殘存的腐蝕性液體。6、操作、檢修人員應穿戴好防護衣物，避免熱液、熱蒸汽造成人身傷害。7、拆卸法蘭螺絲時應對角拆卸或緊固，而且按步驟執行，特別是拆卸時，確認已經無液體時再卸下，以免液體噴出，并且注意管口下面不能有人。