電流傳感器激光調阻機 核心進口部件

激光精密加工多用在一些專業的行業中，例如：厚膜電路(*科研)、電子模塊(接近開關)、汽車電子行業(油位傳感器阻值調整)、電流傳感器(零位調整)等。激光調阻機的工作原理是把一束聚焦的相干光在微機的控制下定位到加工工件上，使工件待調部分的膜層氣化切除，實現阻值微調。

激光調阻工藝優勢

修調精度高——提升待加工產品的精度

　　例如初始值為72Ω、82Ω、89Ω等不同阻值電阻經過激光調阻后，可全部使其達到設定目標值（例如100Ω）；在功能調應用場合，一些電子模塊不管你初始輸出值是類似3.8V或者6.2V等不同參數，使用激光調阻機也可快速修調至需要的目標值（例如5V）。

修調速度快——擁有更高的產能

　　相對于其它一些調整工藝，例如手工換電阻、電位器調整等方式，激光調阻由于采用了高速實時測量及自動化程序控制等技術，一個電阻的激光調阻加工時間只要幾十毫秒，比其它調阻方式高出幾倍甚至十幾倍，減少了大量的人工成本，特別在批量生產時擁有很大優勢。

能夠滿足更小器件的生產需要——縮小加工產品體積

　　如今對電路微型化要求是越來越高，特別是消費電子領域，由于激光加工時激光束可聚焦到35um甚至10um，某些微型電路只能采用激光調阻工藝才能解決，其它的工藝則無能為力。同時，微型化意味著在同樣的基板上能生產出更多的產品，降低了產品的單位成本。

自動化多功能的測試平臺

　　激光調阻機不僅僅能實現產品的調阻功能，在實際應用過程中它更是一臺多功能的測試平臺，可對整體調阻產品實現自動測試、選擇性調阻、不合格品標定、數據分析等，為用戶在產品生產過程中提供了強有力的支持。

可靠性好，自動化程度高

　　激光調阻機采用了激光器，調阻后切口穩定性好，阻值幾乎無漂移，保證了產品調阻后的穩定性。同時可配備自動上下料工裝，實現激光調阻環節全自動化。

　我國正處于從制造大國向智能制造強國轉變的關鍵時期，光制造的時代近在眼前。近年來激光產業不斷發展，激光技術在工業制造領域集中于激光焊接、激光切割、激光弱化、激光打標、激光調阻以及激光再制造等應用。精密加工技術的發展隨著時代的進步其加工精度也不斷提高，目前已經進入到微納米制造階段，像激光調阻機設備，其重復定位精度已經實現1μm。

電流傳感器激光調阻機 核心進口部件 售后有保障

　　激光調阻機多被應用在電流傳感器、工業電子厚膜電路、壓力傳感器、汽車調節器、PTC溫度傳感器、*行業厚膜電路、薄膜電路、陽光傳感器、精密電阻等行業中。

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