火焰切割件有兩個明顯的特點:一是具有寬度、深度及形狀不規則的缺口。二是在切割面下緣形成掛渣,其成分主要為氧化鐵。這屬于數控火焰切割機切口熔瘤問題,毛刺顆粒比較大。三是火焰切割件一般來說金屬中厚板料件,工件比較厚重。

因此火焰切割后的工件,必須在表面處理清除熔瘤和氧化物,才能進一步提高產品質量。

怎樣高效去除火焰切割件的毛刺如果采用毛刷式去毛刺設備,不僅工效低,而且去毛刺效果也不會太好。而寧波悅恩機械采用砂帶去毛刺,是非常適合的設備。砂帶去毛刺設備主要適用于去除在同一平面上的大毛刺,同時具有拉比效果。如:切割,焊接,沖壓,包括沖壓變形的不平面磨平切削。主要用于沖壓,數控沖板金,激光切割去毛刺。

鐵板,一個及其熟悉的詞語,因為它在制造業被用的特別廣泛,比如機械工業,機器設備,汽車等等。鐵板長時間放置難勉產生浮銹,因工藝的需求,會經過一些加工方式來達到我們想要的規格,常見的有火焰切割,鋸切等,而經過后續的加工,會產生大量毛刺和割手邊,這非常不利于往后工藝要求,必須去除。

對于鐵板的打磨去毛刺方法,人工利用砂紙,毛刷等簡單工具進行打磨;運用打磨機,打磨機設計通過兩只氣缸帶動上磨座及鋼絲平刷、兩只液壓缸帶動下磨座及鋼絲平刷,合理實現了打磨時工具與工件的適度壓緊與松開;工作過程結果表明:傳動機構將減速電機 輸入的扭矩分別輸出*、下磨座,帶動二者來回交錯運動,由鋼絲平刷對行進中的鋼板進行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機兩種方法工作效率低、勞動強度大、工序質量參差不齊等問題。