單筒冷卻機是回轉窯系統中重要設備之一，該設備的作用是將從回轉窯出來的熟料（1000-1300℃）冷卻到（200℃以下），同時提高熟料質量和易磨性，通過筒體回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換，使物料冷卻到（200℃以下），同時提高熟料質量和易磨性，將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環空氣，提高了窯的熱效率，從而減輕勞動強度，提高產量。

單筒冷卻機適用于冷卻從回轉窯出來的熟料，同時又可將高溫物料攜帶的大量熱能棱空氣吸收，使入窯的助燃空氣預熱到高溫度，以強化煅燒，降低熱耗，是回轉窯的一種重要配套設備。

單筒冷卻機工作原理

單筒冷卻機經過濃縮的物料與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到泥、水分離，后形成濾餅排出。

單筒冷卻機的優勢

1、熱效率高
該設備可以將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環空氣，提高了窯的熱效率。

2、熟料質量高
從回轉窯出來的熟料（1000-1200℃）通過筒體回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換，使物料冷卻到（200℃以下），同時提高熟料質量和易磨性。

3、快速冷卻
通過筒體回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換，使物料冷卻到（200℃以下），同時提高熟料質量和易磨性。

4、提高設備運轉率
提高了熟料的強度和易磨性，消除堆“雪人”及“紅河”現象對篦板的毀壞，提高設備運轉率。

單筒冷卻機的組成部分

單筒冷卻機作為回轉窯煅燒物料過程中*的冷卻設備，也是非常重要的。主要由減速機、熱風道、爐體、冷卻水、進料溜槽、揚料板、出料部分、前后輥圈、筒體、電機等結構組成。我公司還可以根據用戶的需要配置給料機、輸送機等相關設備。單筒冷卻機的主要作用是以空氣為介質從高溫物料中通過水冷卻的方法對物料進行冷卻，同時回收廢氣中的熱量作為回轉窯的二次、三次空氣以及干燥空氣，從而提高回轉窯的熱效率。

總之，我公司設計的單筒冷卻機是質優價廉、高效節能、綠色環保的設備，現已國內外100多個國家，市場好評率達到* ，為無數工廠創造出了可觀的利潤，非常值得信賴