山東金雕850高速立式加工中心

山東金雕850高速立式加工中心

vmc850機床的用途和性能特點：

工件在一次裝夾后可連續的完成銑、鉆、鏜、孔、鉸等多種工序的加工，該機床適用于板件、盤件殼體、模具等復雜零件的多品種加工。廣泛應用于航天航空、汽車、模具等行業。

1、強力切削

動力從主軸電機，經同步齒形帶傳到主軸，主軸轉速恒低轉速的扭矩較大，機床的主要構建剛度高，可進行強力切削；主軸系統可以選配油冷機進行強力冷卻，從而主軸熱變形更小，精度更穩定。

2、高速定位

通過交流伺服電機經聯軸節和滾珠絲杠直聯，使X、Y軸可獲得24米/分的高速移動，Z軸可獲得20米/分的高速移動，由于機床基礎件剛度高，導軌副均采用大規格直線滾動導軌副（且Z軸為滾珠導軌副），使機床高速進給時振動小，低速進給時無爬行，并且有很高的剛性和精度穩定性。

3、機電一體化

機床設計采用了機電一體化結構，控制柜、數控柜、氣動裝置都安裝在立柱床身上，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝，機床操控盤集中安裝在機床的前方，操作方便。

4、全封閉式安全防護

機床外圍采用了全封閉式安全防護罩，使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。加工中心備有刀庫并且能自動換刀，能連續對工件進行多道工序加工，使得工件在一次裝夾后通過數控系統能控制機床進行零件的自動加工，按不同的工序，自動選擇和更換，自動控制調整機床主軸轉速、進給量相對工件的運動軌跡及其他輔助功能，現代加工中心則更大程度的能使工件在一次裝夾后實現多表面、多特性、多工位的連續、高效加工，即工序集中。