FMC-1160 立式綜合加工中心機

標準附件

機械規格

名稱

規格

單位

名稱

數量

單位

行程

X軸行程

1100

mm

FANUC控制器oi MF

1

組

Y軸行程

620

mm

全密式外罩

1

套

Z軸行程

580

mm

主軸吹氣裝置

1

套

主軸鼻端至工作臺面距離

120-700

mm

自動潤滑系統

1

組

主軸中心至立柱滑軌面距離

680

mm

熱交換裝置

1

組

工作臺

工作臺尺寸

1240×610

mm

BT40 主軸(10000rpm)

1

組

大荷重

800

kg

工作燈

1

組

T型槽（槽數×尺寸×間距）

6×18×100

mm

操作手冊

1

套

主軸

主軸轉速

10000

rpm

工具箱及基本工具

1

套

主軸孔錐度

ISO NO.40

主軸直徑

150

mm

進給速度

快移速度

30/30/30

m/min

切削進給速度

1~8000

mm/min

驅動馬達

主軸馬達

7.5/11

kw

特殊附件

X/Y/Z軸驅動馬達

3.0

kw

名稱

數量

單位

機器精度

X/Y/Z軸重復精度

±0.003

mm

24支刀臂式刀庫

1

組

X/Y/Z軸定位精度

0.005

mm

鏈板式輸送機

1

組

刀臂式換刀系統（選配）

刀庫容量

24

支

主軸油溫冷卻機

1

組

自動換刀型式

刀臂式

主軸 12000rpm

1

組

刀柄規格

BT-40

第四軸分度盤

1

組

刀柄拉桿

45

度

大*長度

300

mm

大*直徑

Ø80(Ø150)

mm

大*重量

7

kg

換刀時間

2.2

sec

一般規格

機械高度

2850

mm

占地空間（寬×深）

3000×3000

mm

機械重量

9000

kg

動力需求

22

KVA

氣壓需要

6

kgf/cm²

滾柱式線性滑軌 

三軸線軌采用*滾柱式線性滑軌，在剛性方面是一般鋼珠式之2倍。可大幅提升三軸之負載能力，結構剛性以及吸震能力。并且確保機械操作精度及穩定性。線軌規格為45×45×45mm。

高精密度滾珠螺桿 

高精密度滾珠螺桿：機臺采用高精度的C3研磨級40mm滾珠螺桿，導螺桿兩端各使用3個一組的斜角滾珠軸承支撐，經過預拉以確保精度并減低所累積之熱誤差。

刀臂式刀庫

特殊凸輪驅動24支自動刀臂器，換刀時間僅需2.2秒，*重量可達7kg，換刀順暢保養維修簡單。

活動式的操作箱

活動式的操作箱，可做80度的回轉，方便操作，并于操作箱底部增加了一個小型的收納盒子，以便于*，扳手等的收納。

分離式手輪

分離式的手輪，小巧方便您在對機器手動操作上的便利。

*裝夾與冷卻系統

機臺采用目前加工中心通用的快速氣動卸刀裝置-增壓缸，實現機床快速裝夾*主軸鉆孔規格采用BT40，冷卻系統采用與機床主體分離的冷卻水箱，便于冷卻液的更換，并提供1個氣體冷卻噴嘴。

油溫冷卻機

冷卻機能將主軸由于高速運轉產生的熱源帶走，避免主軸頭產生熱變位的問題，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。

控制器

控制器采用日本穩定性高的控制系統。

日本FANUC控制器

控制器日本FANUC Oi MF控制器搭配8.4"彩色液晶屏幕+標準功能包。

立柱

此設計強化主柱本身剛性，提高加工時切削能力。

第四軸（旋轉工作臺） （選配）

搭配第四軸旋轉工作臺，可同時作多面加工，減少工作裝卸的非加工時間。

采用蝸桿渦輪傳動，定位精確，經 長時間的使用仍然可維持高精度。

主軸回轉部分采用高精度軸承，確保回轉中心之穩定。

小分割角度精密，常用于螺旋切削工作及精密的航太工業。

直連式 

本機臺主軸電機通過特殊的高速圓弧齒型帶與主軸皮帶輪聯結完成主傳動系統。減少皮帶打滑現象及轉速比傳動平穩，主軸采用P4級斜角滾珠軸承，經工程計算分析取得jia化的跨距配置，確保大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。標準轉速8,000 rpm，可選配12,000rpm。

螺桿式排屑

排屑螺桿安裝在水箱*位置，可將切屑輸送出來。

高性能的電控系統

電器箱內的配線，皆符合電器的安全規定，確保控制系統運作時不受外部干擾。