GB4250/70功能與特性

1．采用全程夾緊結(jié)構(gòu)，工件可自鋸床后方進(jìn)入鋸切位置，利用夾鉗固定工件，進(jìn)行鋸切。

2．自行設(shè)計*的鋸帶導(dǎo)正夾持裝置，改善鋸帶工作條件，延長使用壽命，并降低噪聲減少環(huán)境污染。

3．雙液壓缸設(shè)計，配合兩大直徑立柱組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)。

5.    油壓系統(tǒng)跟鋸床采用離形式為獨(dú)立封閉結(jié)構(gòu)。液壓站配有溫度控制系統(tǒng)，可保證在惡劣的環(huán)境溫度下，液壓系統(tǒng)正常工作（工作溫度≤60度，冷卻系統(tǒng)可防止液壓油溫升高；防止油液粘度降低，油液泄漏增加；防止密封件提前老化；防止油液飽和和蒸汽升高引起氣蝕；防止油液氧化，析出沉淀，并招致防礙泵及閥運(yùn)動部分動作等致命故障，影響正常鋸切。

6.    集中式按鈕開關(guān)控制面板, 電器元件采用正泰產(chǎn)品。

  關(guān)于GB4250龍門式帶鋸床的品質(zhì)及主要配件介紹如下：

雙立柱臥式帶鋸床是我公司自行設(shè)計和制造的金屬帶鋸床，集國內(nèi)外產(chǎn)品精華。結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，外觀大方，切削效率高，帶鋸條使用壽命長，是大、中型材料理想的下料設(shè)備。

主要特點：

1．雙立柱雙油缸結(jié)構(gòu)，大大加長了機(jī)床的使用壽命及鋸條*使用壽命。

2．切削速度液壓控制，無級調(diào)速。

3．鋸條線速采用三角帶五級調(diào)速。

4．鋸切穩(wěn)定，精度高。

5．工作夾緊采用液壓緊壓，操作方便。

6．工作時可采用滾筒送料。

7．鋸切精度：尺寸500×700mm時，上下厚度垂直度誤差,左右垂直度誤差，進(jìn)刀壓下在3mm /min慢速度時。誤差≤0.50mm

進(jìn)刀壓下在5-6mm /min快速度時。誤差≤0.70-0.80mm

8．安裝鋸梁的導(dǎo)向圓柱表面鍍鉻+磨加工。導(dǎo)向銅套的配合間隙精度，出廠時按精密小間隙配合，確保鋸切時進(jìn)給平穩(wěn)。

9．鋸條角度扭轉(zhuǎn)裝置要滿足前端預(yù)備扭轉(zhuǎn)軸承采用柔性結(jié)構(gòu)，后端采用硬質(zhì)合金剛性導(dǎo)輪，并且有高精度，確保鋸條在鋸切過程中運(yùn)行平穩(wěn)

  本公司對機(jī)床的致關(guān)零部件均采用優(yōu)質(zhì)的材料，精密機(jī)床，嚴(yán)格按工藝規(guī)范加工的。

1．傳動部件

蝸輪采用錫青銅材料，并用精密的蝸輪滾刀，在精密的滾齒機(jī)上加工。蝸桿淬火后在精密蝸桿磨床研磨加工，表面光潔度高，精度高。箱體采用HT250鑄鐵，同專用鏜模保證加工精度，蝸輪使用壽命長。

2．雙立柱

表面鍍硬鉻嚴(yán)密磨削十分耐磨，其導(dǎo)套是用自潤耐磨材料做成的，在工作進(jìn)行時不會發(fā)生爬行現(xiàn)象，兩者的配合間隙小，剛性好，鋸切斷面垂直度好。

3．液壓件

油缸內(nèi)壁與活塞均鍍硬鉻，密封采用高質(zhì)量，因此無爬行漏，耐用度高。

4．電氣部分

布線整齊,結(jié)構(gòu)合理,散熱性強(qiáng).主要電器組件采用正泰產(chǎn)品

主要技術(shù)參數(shù)：

型式：龍門雙柱雙缸雙油壓臥式

切削范圍：500×700

帶鋸進(jìn)給速度：無級調(diào)速

鋸帶線速：5級變速（18m/min、30 m/min、46m/min、65 m/min、81 m/min）

鋸帶尺寸：5880×41×1.3

主電機(jī)功率：4KW

液壓電機(jī)功率：0.75KW

冷卻電機(jī)功率：0.12KW

截面積垂直允差：0.35/100mm

鋸床生產(chǎn)率：130cm2/min

工作臺面高度：630mm

噪聲：＜85db

GB4250型主要部件配置表

為讓您買得放心，用得稱心，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證售后服務(wù)的質(zhì)量和效果，特制訂《產(chǎn)品保修證》，請用戶妥善保管，以作保修憑證。保修內(nèi)容及范圍如下：

1、本公司對所售鋸床負(fù)責(zé),派專業(yè)人員幫助用戶進(jìn)行設(shè)備的安裝，調(diào)試。

2、本廠產(chǎn)品保修期為壹年。保修期內(nèi)如因產(chǎn)品質(zhì)量原因而影響正常使用或造成部件損壞，我廠將免費(fèi)提供售后服務(wù)并更換零部件；

3、保修期內(nèi)如非制造質(zhì)量原因而因用戶使用不當(dāng)或人為造成損壞，本廠將提供售后服務(wù)，更換零部件，收取零部件的成本費(fèi)；

4、凡超過保修期，產(chǎn)品需要維修或更換零部件時，本廠將繼續(xù)提供服務(wù)，供應(yīng)零部件，收取維修服務(wù)費(fèi)和零部件費(fèi)；

5、本公司對所有用戶全過程跟蹤服務(wù)，隨時為用戶提供鋸床發(fā)展的有關(guān)技術(shù)信息，幫助提高鋸床的使用性能。