蘭州數控折彎機銷售處駐甘肅辦事處
蘭州數控折彎機銷售處江蘇巨龍駐甘肅辦事處
機器型號及控制軸數
WE-30040 (Y1-Y2-X-R-V)4+1軸
機器主要配置
■ 標準配ENC80T數控系統
■ 德國力士樂(Rexroth)高性能液壓系統控制同步
■ 兩側配高精度光柵尺檢測同步位置
■ 主電機配西門子(SIEMENS)
■ 后擋料配高性能伺服電機及驅動
■ 主要電氣配件:法國施耐德(SCHNEIDER)
■ 后擋料配中國臺灣上銀(HIWIN)滾珠絲桿及直線導軌
- 采用數控系統控制的液壓式下工作臺撓度補償
- 配標準上下模壹套
- 配前托料架
三、機器主要技術參數:
序號 | 名 稱 | 單位 | 參數值 |
1. | 公稱壓力 | KN | 3000 |
2. | 折彎長度 | mm | 4000 |
3. | 立柱間距 | mm | 32000 |
4. | 油缸行程 | mm | 250 |
5. | 大開啟高度 | mm | 380 |
6. | 喉口深度 | mm | 400 |
7. | 滑塊運動速度 | 空載 | mm /s | 180 |
8. | 工作 | mm /s | 8 |
9. | 回程 | mm /s | 170 |
10. | 主電機功率 | KW | 22 |
11. | 液壓油量 | L | 440 |
12. | 外形尺寸(L×W×H) | mm | 4000×1800×2800 |
13. | 機器重量 | kg | 33000 |
14. | 機床精度 | 滑塊重復精度 | mm | ≤±0.01 |
15. | 滑塊定位精度 | mm | ≤±0.02 |
16. | 后擋料重復定位精度 | mm | ≤±0.05 |
17. | 工件直線度 | mm | 0.3 / m |
18. | 折彎角度誤差 | ′ | <±30 |
19. | 光柵尺分辨率 | mm | 0.005 |
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四、機器結構特點及標準配置
機架采用全鋼整體焊接結構,通過正火及高頻振動消除內應力,保證機床的整體精度,有很好的剛度,有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊,使整機具有很高的剛性,因此折彎時滑塊、工作臺變形極小,工件具有*的直線度和角度*性。
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五、數控系統的特點和功能
采用雙電液比例伺服系統和伺服電機驅動控制技術(標配為兩路伺服,可根據用戶需求增加),采用高性能工業電腦加高清觸摸屏展現人機界面,配合人性化智能操作系統,智能提示,現學現用,*的降低機床操作人員的學習難度,采用圖形化和數據表式兩種編程方式,自動計算下料長度,延展扣除等。特點如下:
1.17” TFT工業觸摸高清液晶屏,LED長壽命低功耗背光;
2.人機對話、智能提示,方便易懂,現學現用;
3.大圖標和漢字雙重顯示;
4.圖形顯示編程和操作,只需輸入工件成型信息和加工步驟系統自動計算X后擋料和R軸定位值(自動扣除延展等);
5.開關自診斷,自動診斷外部開關狀態,錯誤警報中文提示;
6.電液比例和伺服電機控制,運行速度平穩,響應速度,快精度高,大大提高加工效率;
7.X軸、Y軸、R軸聯動;
8.單向和雙向定位功能,有效消除絲杠間隙;
9. Y1,Y2雙角度雙補償編程,方便特殊工件的加工,以滿足各業之需求;
10.退讓功能,避免后擋料裝置對工件的擠壓,減少磨損,提高加工精度;
11.高速折彎功能,加工多工步工件時,過程中不需返回上止點,智能上升上模,進行下一步折彎,待工件加工完成后返回上止點,大大提高生產效率;
12.斷電位置記憶功能,對參數、位置及程序進行現場保護;
13.多工步編程功能,可實現多步自動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產效率;
14.多工件儲存功能,并可通過U盤多機床共享加工數據;
15.具有多級擋指選擇自動計算功能,選擇后擋料是頂料還是托料,方便加工較長工件;
16.具有角度補償功能(當實際角度與設定角度不符時,只需輸入實際角度即可自動進行補償);
17.可設開機自動回參考點功能;
18.遠程協助更新,數控系統可進行遠程升級,方便進行系統更新和維護。