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數控鉆銑床簡單編程入門

閱讀:1325      發(fā)布時間:2023-9-4
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點擊了解更多——管板加工數控鉆銑床

鉆銑床操作簡單是因為它是基于數字化系統的一款加工設備。學會編程加工自然便捷又高效。

數控鉆床簡單編程入門:第一步,先了解數控程序,以及了解程序的基本組成結構;第二步,了解數控代碼內的含義,每個代碼的含義各不相同;第三步,了解機床內坐標系的結構組成,以便于編程過程中設置坐標系;第四步,完成程序內部的編制,零件部分按照工藝步驟設置坐標系。

手工編程是加工程序的基礎,也是機床現場調試的主要方法,無論對于編程人員、維修人員、都是要掌握的基本功!編程一般步驟如下。

了解數控程序的組成,一個完整的程序基本由程序名,程序內容,程序結束組成。

掌握數控代碼的含義,一個程序中由輔助功能M 準備功能G 刀具功能T 轉速指令s 進給指令F組成。


了解數控鉆銑床的坐標系,編程時設立好工件坐標系,規(guī)劃走刀路線。

完成程序的編制,零件按工藝分析,分成幾個工序加工。

1.分析圖樣、確定工藝過程在數控鉆銑床上加工零件,工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據零件圖,可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進行分析,然后選擇數控鉆銑床刀具,確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝過程中,應充分考慮所用數控鉆銑床的指令功能,充分發(fā)揮數控鉆銑床的效能,做到加工路線合理、走刀次數少和加工工時短等。此外,還應填寫有關的工藝技術文件,如數控加工工序卡片、數控刀具卡片、走刀路線圖等。


2.計算刀具軌跡的坐標值根據零件圖的幾何尺寸及設定的編程坐標系,計算出刀具中心的運動軌跡,得到全部刀位數據。一般數控鉆銑床的數控系統具有直線插補和圓弧插補的功能,對于形狀比較簡單的平面形零件(如直線和圓弧組成的零件)的輪廓加工,只需要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心(或圓弧的半徑)、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。如果數控系統無刀具補償功能,則要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。對于形狀復雜的零件(如由非圓曲線、曲面組成的零件),需要用直線段(或圓弧段)逼近實際的曲線或曲面,根據所要求的加工精度計算出其節(jié)點的坐標值。


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