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隨著鋁合金應用的日益增多，鋁合金的焊接殘余應力問題得到越來越多的關注。殘余應力的存在會使工件處于不穩定狀態，是工件開裂和變形的主要原因，也是影響構件強度的和壽命的主要因素。因此需要對鋁合金的焊接殘余應力進行有效的消除。

超聲波消除殘余應力的原理是采用高頻大功率超聲波，以巨大的能量帶動沖擊頭沖擊金屬物體表面，使金屬表層產生很大的壓縮塑性變形，從而達到消除殘余應力的目的。從材料的應力應變特性角度分析，超聲波消除殘余應力的必要條件是動應力和殘余應力之和大于材料的屈服極限。

鋁合金材質較軟，很容易變形，用超聲波法來消除殘余應力有著其他方法*的優點。

超聲波消除殘余應力是目前提高焊接接頭疲勞強度有效、便捷的新技術。在工業發達國家開始普及應用，可以有效提高焊接接頭疲勞強度，延長疲勞壽命；消除殘余應力、抑制焊接裂紋、減小變形，適合無法進行熱時效的各類結構，在不破壞原有工藝的情況下，超聲沖擊可提高焊接接頭疲勞壽命的5~100倍。超聲波應力消除設備操作簡便、靈活，不受環境條件限制，節約能源。

對于材質較軟的鋁合金來說，超聲波屬于一種無損消除殘余應力的方法。

JH超聲波應力消除設備不僅能夠消除焊接殘余應力，還能大幅度提高材料的強度，延長疲勞壽命。此外，超聲波消除殘余應力法具有安全、節能、環保、價廉等優點，JH超聲波應力消除設備適用于各種場合和各種材料、構件及焊接單元、補焊等領域。