產品簡介 臥式加工中心是在消化、吸收國內外數控車床技術的基礎上開發成功的高檔數控產品，產品結構緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優良、質量可靠，具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優點。1） 機床總體布局采用機電液一體化布局，結構緊湊，造型美觀，操作簡便宜人。2） 采用整體式床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造，并經時效處理，龍門式框架立柱固定，橫滑座，移動工作臺的L型布局，基礎牢固，
詳細介紹 臥式加工中心【 結構特點 】本系列產品是在消化、吸收國內外數控車床技術的基礎上開發成功的高檔數控產品，產品結構緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優良、質量可靠，具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優點。1）機床總體布局采用機電液一體化布局，結構緊湊，造型美觀，操作簡便宜人。2）機床采用整體式床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造，并經時效處理，移動龍門式框架立柱和工作轉臺呈倒T字型布局，基礎牢固，框架穩定，使整機具有良好的剛性。3） X、Y、Z三軸采用進口高精度直線滾動導軌，具有低噪聲，低磨阻的特點,動態響應靈敏，精度穩定性高，適合于大批量的高精度加工。4） 伺服進給系統采用全數字式交流伺服電機驅動，高精度滾珠絲杠直接傳動，預拉伸結構，增加系統剛性，降低熱變形。5）炮筒式主軸組件，整體裝調，維修方便，快捷 。6）溫控主軸，主軸套筒外設有循環槽，供恒溫冷卻使用，從而保持加工中主軸溫升zui低，確保加工精度穩定。7）主軸配置位置編碼器，除實現精確定向外，還具有剛性攻絲功能。8）回轉工作臺采用兩個導向銷定位，兩側導向銅條精密側向限位，液壓鎖緊。保證了工作臺很高的工作精度和穩定性。9）采用平拉式交換工作臺 ，當工作臺進行交換時，兩個導向銷定位推出，液壓松開，鏈輪拖拉交換。10）穩定可靠的自動*交換系統（ATC），配置機械液壓鏈式刀庫與機械手，動作由機械凸輪控制，換刀迅速可靠, 刀對刀換刀時間為7.5秒。11）選用進口滾珠絲桿和NSK、SKF、FAG主軸軸承和絲桿軸承；精選性能優良的機電液元件，確保機床的可靠性完整的冷卻排屑防護功能，采用*的PRO/E軟件進行整機外觀造型設計。12）臥式加工中心選配主軸中心出水裝置，可以更容易進行深孔加工。沖刷式沖屑裝置能將細小鐵屑輕易排除。【 規格參數 】規格RFMH80工作臺臺面尺寸mm800×800承載能力Kg1200工作臺B軸分度單位 1°×360(0.001°x360選購Opt.)zui大回轉速度r/min11.1工作臺數量個1各軸行程X軸行程mm1250Y軸行程mm860Z軸行程mm1000主軸中心至工作臺面距離mm150~1010主軸端面至工作臺中心距離mm200~1200進給系統 快移速度mm/min24000進給速度mm/min1~10000X/Y/Z電機扭矩Nm22/12/22B軸電機扭矩Nm8主軸主軸轉速rpm20~6000(20~4500)主軸錐孔錐度 ISO50主軸電機功率Kw15/18.5(18.5/22)自動*交換系統 刀庫容量把24(32/40/60)zui大*直徑mmФ125相鄰刀位裝刀，Ф250相鄰刀位未裝刀zui大*長度mm400zui大*重量Kg25液壓系統壓力液壓系統壓力MPa5.5-6.0氣壓系統壓力MPa0.5~0.8冷卻排屑防護系統冷卻系統 噴嘴+水槍排屑系統 床身自動排屑防護系統 全防護機床外形尺寸mm4750×3700×3000機床重量（凈重）T15定位精度mm0.008重復定位精度mm0.004數控系統 FANUC OI MD(SIEMENS
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