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 1、噴射作業時，機器操作人員隨時注意液體速凝劑箱液位計和壓力表情況，及時添加速凝劑（如果速凝劑有腐蝕性，具體操作人員盡量戴上勞動保護用品再操作，萬一濺到皮膚上應盡快用清水沖洗，以免造成皮膚燒傷）。
  2、機器正在運轉時，嚴禁用金屬棍棒去清理料斗，避免不慎將硬物掉到料腔內造成機電事故。
  3、在用水沖洗機器時，注意電器的保護，絕不可將水灑到電器上，以免使電器受潮造成短路。
  4、作業工作結束后，應將剩余的速凝劑放出來，以免造成沉淀。每3-5天用清水沖洗一次速凝劑箱。
  5、作業時一旦堵管應立即關閉閥門，停機，在拆卸管路時，要等等內風壓為零后才能操作。
  6、料斗座翻轉前一定要先拔去振動電機插頭，松開上風路膠管連接螺帽。

  準備工作結束后，風動輸送系統打開主風路，上風路、下風路、輔助風路手動截止閥。速凝劑輸送系統關閉給水開關閥，清洗水開關閥，打開速凝劑供給開關閥。電控系統閉合總開關DK、控制電源開關DYK、主電機空氣開關1DK、依次啟動計量泵電機、振動電機、主電機、然后向料斗中加入拌合料，設備進入正常工作狀態。
停機操作：
  停止噴射前，首先停止加料，待料斗內無存料，觀察噴頭處無料流噴出時，噴漿手將噴頭噴口離開受噴面，操作人員關斷速凝劑供給開關閥、打開給水開關閥、清洗水開關閥。然后清洗速凝劑輸送管路、料斗和轉子料腔內的殘料。清洗干凈后，先關停主電機和給水開關閥。待噴頭處無液體噴出時，再關停計量泵電機，關閉清洗水開關閥，切斷主風路，并按維護與保養方法對機器進行保養維護。在運轉過程中，若出現堵管造成風路壓力升高等異常現象時，應及時關閉電源，排除故障后，方可繼續使用。