ZKUB-8.0拱頂帶模注漿一體機(jī)是隧道襯砌注漿機(jī)，主要用于隧道襯砌臺車拱頂帶模注漿施工，拱頂帶模注漿一體機(jī)是在吸收國內(nèi)外*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的一種新型多功能施工機(jī)械，拱頂帶模注漿一體機(jī)主要特點是泵送工作壓力大、生產(chǎn)效率高。拱頂帶模注漿一體機(jī)采用雙層設(shè)計，上層制漿，下層拌漿，前端注漿，注漿流量自動打印，實現(xiàn)一臺設(shè)備“打天下”，減少設(shè)備投入的同時，提高注漿工效兩倍以上，也降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

    一、拱頂帶模注漿一體機(jī)工作原理
隧道襯砌拱頂帶模注漿施工工藝，在隧道二襯襯砌臺車拱頂模板上設(shè)置了4個垂直注漿孔，孔內(nèi)安裝活性粉末超高強(qiáng)混凝土（RPC）注漿管，二襯混凝土澆筑完成1至2小時后，于脫模前開始注漿。注漿材料采用高流動性微膨脹早強(qiáng)緩凝充填砂漿，與二襯混凝土形成有機(jī)整體，解決了傳統(tǒng)漿液與二襯混凝土“兩張皮”的弊端。注漿采用拱頂帶模注漿攪拌一體機(jī)進(jìn)行操作，注漿材料具有微膨脹、高流動性、早強(qiáng)、無泌水、緩凝等特性，不僅起到空洞充填作用，且能起到彌補(bǔ)或修復(fù)二襯混凝土的缺陷的作用。

ZKUB-8.0拱頂帶模注漿一體機(jī)技術(shù)參數(shù)
項 目          單位      參數(shù)
生產(chǎn)能力    m3/h    8
工作壓力    MPa    8
注漿機(jī)功率    KW    11
攪拌桶功率    KW    4
吸漿口直徑    mm    76
排漿口直徑    mm    32
外形尺寸    mm    1800*1700*1100
整機(jī)重量    kg    800

三ZKUB-8.0拱頂帶模注漿攪拌一體機(jī)技術(shù)優(yōu)勢
1、通過簡化預(yù)埋管及注漿施工工藝、改進(jìn)注漿工裝及襯砌微膨脹注漿結(jié)合料料，將襯砌拱頂澆筑的隱蔽工程轉(zhuǎn)化為“可見”工程，預(yù)防襯砌拱頂缺陷。
2、微膨脹注漿結(jié)合料具有修復(fù)施工間隙縫、冷縫及混凝土不密實、缺棱掉角等缺陷；通過漿體的滲透堵塞防水板破損，形成“蘑菇”型栓塞，具有堵水功能。
3、拱頂帶模注漿一體機(jī)集攪拌、制漿、儲漿、注漿多功能為一體，且具有較高的注漿壓力，可充分克服低水料比漿體的管道阻力和漿液垂直輸送的阻力。
4、利用襯砌臺車的支撐，混凝土澆筑完及時注漿。施工時間短，不影響其它工序。
5、統(tǒng)計每環(huán)襯砌注漿量，實施過程管理和考核，倒逼施工班組提高襯砌灌注質(zhì)量。
四、ZKUB-8.0拱頂帶模注漿一體機(jī)注漿施工流程
 1、拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)注漿前工作
（1）主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
（2）安放拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)。設(shè)備上一循環(huán)襯砌下方，且靠邊放置，貼警示反光條。
（3）備足注漿材料，放置在制漿機(jī)附近，且底部須進(jìn)行防潮防水隔離，防止施工等各種用水注漿材料。
（4）根據(jù)注漿設(shè)備要求，進(jìn)行設(shè)備、注漿管和泵送檢校。
2、拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)制漿作業(yè)流程
（1）按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用的盛水。
（2）開動攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機(jī)，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設(shè)備使用說明），攪拌成均勻的漿體。
（3）打開制漿桶卸料閥門，使?jié){體快速到儲漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。
（4）按照上述循環(huán)制漿。

3、拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)注漿作業(yè)流程
（1）漿料放入到儲漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動注漿泵，將管體中的水全部擠出后，停止注漿泵。
（2）將注漿管管頭到襯砌臺車上，與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上，懸空部分固定到臺車側(cè)面。
（3）啟動拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。
（4）注漿中，觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧較高點漏漿，先停止注漿泵，并及時對漏漿處進(jìn)行封堵，然后繼續(xù)注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中*。更換至下一個注漿孔，依次類推。注漿時，如果臺車處壓力表超過1.0MPa，直接轉(zhuǎn)至一漿孔。每一個注漿孔均需注漿，但在注漿中進(jìn)行其它孔注漿時未注漿的注漿孔達(dá)到相同密度的漿體時，該孔可以封閉，不進(jìn)行注漿。
RPC注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時應(yīng)及時封堵RPC注漿管。
（5）結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束，端模較高處出漿漿體密度與制漿桶中*，結(jié)束注漿。
（6）記錄注漿總量、注漿開始時間和結(jié)束時間，見附錄F。
（7）留樣檢測。分別在制漿機(jī)和臺車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣，檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次漿體密度檢測和同條件強(qiáng)度檢測，檢測28d強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度