熱賣脫模劑回收裝置規格參數

脫模劑回收裝置說明
  脫模劑是壓鑄生產中模具冷卻、產品脫模必須使用的水性溶液，通常情況下，大量的脫模劑被噴到模具上，部分脫模劑在高溫下蒸發，部分吸附在模具上使用消耗了，還有一部分流入模具下方，經污水溝進入污水處理系統或直接排掉，要么產生污水處理費用，要么產生環境污染；由于這部分脫模劑含有效成分比較多，所以也造成大量資源浪費。我公司研發的脫模劑回收裝置有效解決了除油、殺菌、過濾等影響脫模劑回收利用的核心問題，為貴公司大大降低了生產成本和環境污染。

主要配置

工作原理

處理效果

    處理前           處理中

   處理后

設備原理及構造

1 多組液位控制系統：系統設置多組液位，包括：廢液池液位控制；凈液池進出液液位控制；分離箱液位控制；實現自動化智能操作；

2 預過濾：過濾100微米以上雜質，可清洗；

3紙袋過濾系統：通過進液泵，廢液經過濾布自動走紙的方式進行初步過濾；過濾精度30um，污液通過紙帶，細微的雜質被吸附在紙帶表面上，雜質逐漸堆積直至紙帶堵塞，此時污液液面上升，液位浮漂浮起，發訊裝置發出訊號，減速機開始工作，帶動鏈條和鏈條鏈網運動，將污染物和臟紙帶排入排污箱，污液液面隨之下降，發訊裝置發訊，減速機停止工作，過濾系統進入下一個工作循環，從而實現紙帶自動更新，能夠有效過濾液體中的油泥、機械雜質、金屬顆粒及油污包合物等，提高水體潔凈度；

4油水分離：通過三級油水分離裝置來實現油水分離。

*級 采用油水密度不同進行油水分離；

第二級 延時油水分離，延時將設備內油及液打入油水分離池；

第三級 高精度油水分離裝置，采用我司油水分離技術，濾袋材質選用纖維材料進行改性，具有親水疏油的特性，吸油能力達1：30，可*卻除于脫模劑中的殘留油質，將處理后的液體含油量降至低，儲油量約6KG;

5雙臭氧殺菌裝置：采用高壓放電式：利用交變高壓電場，使含氧氣體產生電暈放電，電暈中高能自由電子離解氧分子并聚合生成臭氧分子的方法；高效實現除臭、消毒、殺菌，去除異味，高效改善并抑制廢液發臭及減少細菌含量等情況；

6精過濾（處理懸浮油）：將凈化后的液體，從底部抽液并于出液口加裝精過濾單元，將脫模劑進一步進行凈化處理（雜質精度：1um-10um可根據工況要求自行選配)；采用工業水處理濾芯濾芯多級過濾裝置，處理脫模劑中細小的顆粒雜質，處理精度1微米；隨后利用油水比重特性，水體通過時，油會隨著濾芯外壁上浮，通過回油管路進入到凈化池內進行再次油水分離，降低液體中的含油量。

7.用標準自動配比后流入客戶凈液池。

8 在線濃度檢測：檢測過濾后液體濃度；

9 智能補液：廢液量不能滿足生產使用時，啟動智能補液系統；