詳細介紹
*脫模劑回收處理機
一、脫模劑回收設備用于壓鑄
二、設備主要功能及其他技術要求
回收處理系統由粗過濾系統、氣浮裝置、油水分離器、除臭殺菌系統,精過濾系統,供液系統等組成。工藝流程:
進液----粗過濾----氣浮----油水分離-----臭氧除味殺菌----一級過濾----二級過濾-----濃度調節----凈液箱----回液泵
3.1粗過濾系統經過濾網,能夠有效過濾液體中的油泥、鋁粉、機械雜質、金屬顆粒及油污等,將液體暫儲存于沉淀池內,以供一定量后進行下一步工序。
3.2精過濾裝置將凈化后的脫模劑再通過高效過濾筒進行精密過濾,脫模劑進一步進行凈化處理。
3.3氣浮裝置配有精密氣浮裝置在回液箱內部,不斷釋放出大量的微小氣泡,將脫模劑中微細的懸浮油、懸浮顆粒(固態顆粒或液態顆粒)粘附在氣泡上,隨氣泡升到水面,形成泡沫層—氣、水、顆粒混合體,通過油水分離及精過濾單元再次過濾凈化處理。
3.4油水分離采用采用高效精密油水分離器加除油濾袋進行油水分離,將大量的浮油從脫模劑中分離出來,過濾后的脫模劑基本無浮油。分離箱內設定幾組不同的液位感應器,用來感應浮油與脫模劑液面,來實現自動油水分離。
3.5回收裝置由多組液位控制系統組成,包括:脫模劑廢液池內液位控制;出液液位控制;分離箱液位控制;自動補液液位控制等(即液體到了設定的高液位和低液位時系統自動停止抽液),實現自動化操作。回收裝置開啟自動同步模式,自動完成進液、過濾、出液工作,當存儲池內當液位到達設定高值時,自動停止進液;滿足出液條件后,系統將自動出液;無需專人看管,可以實現一鍵式自動化智能運行。
3.6供液系統內置于回收裝置內,用于存儲和供給回收液。且供液裝置具有自動配比功能,裝置內設有配比箱,進行濃度配比,配比好的脫模劑存儲于凈液箱內,當機床需求時,可直接由泵吸入至供液箱,且無需供液箱再次進行濃度配比。
四、設備主要配置
序號 | 名稱 | 品牌及要求 |
1 | 電氣控制柜 | 友騰 |
2 | 電氣元器件 | 正泰 |
3 | PLC | 三菱 |
4 | 觸摸屏 | 昆侖動態 |
5 | 傳感器 | 進口品牌 |
6 | 隔膜泵 | 英格索蘭 |
五.設備安裝調試驗收
1.設備安裝
1.1需方負責電源送至控制柜,氣源接至設備;
1.2供方方負責設備的制造、吊裝到位、安裝和調試;
六.設備的質量保證及服務要求:
項目 | 要求 | 備注 |
質保期 | 質保期一年 |
|
維修 | 設備出現嚴重損壞或故障時,供方技術人員在24小時內到達甲方工廠進行修理。保修期內,非操作原因造成的設備故障由乙方無償維修、非操作原因造成的備件更換由供方無償提供;若因甲方使用問題造成損壞,供方需承擔維修及備件費用。 |
|
培訓 | 在設備安裝調試時間期間,供方工程師將向需方的操作工人和技師提供免費培訓,培訓的形式可以是現場培訓。培訓的內容包括設備操作、參數設置、參數優化、軟件應用、故障診斷、設備維修。 |
|