線切割機床導軌8的產品信息：

泰州市精工機電制造有限公司是線切割鑲鋼導軌專業生產加工的廠家,其生產制造擁有完整、科學的質量管理體系。*的檢測設備保證每一根導軌的產品質量，我廠產品*配套全國數百家線切割機床生產廠家，
線切割機床導軌特點：
線切割導軌采取軸承鋼（GGr15）經過鍛造處理，,具有密實度均勻、性能穩定、不易變形、更好加工、裝配方便等特點

線切割機床導軌8的技術參數： 
1、材質:高碳鉻軸承鋼（GGr15）； 
2、整體淬火處理硬度HRC55-60； 
3、硬度層≥5mm； 
4、直線度≤0.005mm； 

線切割機床導軌8的工藝流程：
鍛造→球化處理→毛坯粗加工→銑加工→打眼→攻絲→整體淬火→直線度調校→應力消除處理→粗磨加工→時效處理→半精磨→二次時效處理→精磨→成品
線切割機床導軌的精度直接影響到線切割機臺精度，工作臺的精度又對線切割機的加工精度非常重要，所以導軌的設計與選擇就顯得非常的重要。
導軌副由作相對運動的兩個構件組成，導軌的功能是起導向和支承作用。因此導軌需滿足導向精度，承載能力大，摩擦阻力小，運動平穩性好。這里，采用摩擦系數小的滾動導軌。并且采用*的“V—平”滾動導軌結構。
按滾動體的類型，滾動導軌可分為滾珠、滾柱、滾針和滾動導軌支承等形式。
滾珠導軌結構簡單，制造方便，但由于接觸面積小，剛度低，因而承載能力較小，只適用于運動部件重量輕和傾覆力矩較小的場合。滾柱導軌的承載能力和剛度都比滾珠導軌大，適用于載荷較大的機床等。滾動導軌支承是一種理論上行和無限大的標準導軌塊，可直接裝在任意行程長度的運動部件上其特點是剛度高，承載能力大，便于拆裝。
導軌是保證工作臺運動精度的關鍵。導軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產生變形，導軌的材料和熱處理工藝。為保證其強度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。顧選用對導軌整體淬火。
泰州市精工機電制造有限公司的線切割機床，由于承載能力較大，因此須采用滾柱導軌。由于工作臺在工作過程中，常常會在X軸方向傾斜15度，。因此在Y軸方向的導軌，還應考慮承載傾斜力方面的因素。滾動導軌中的滾動體（及滾柱）和保持架隨導軌移動。為了提高滾動導軌的剛度，常使動導軌的全長始終與滾動體相接觸。 

我公司采用*的加工技術和完善的檢測手段，具備了相當的導軌專業化生產能力，為國內數百家機床生產企業提供線切割鑲鋼導軌。根據用戶要求制造的各種導軌，其尺寸精度，幾何精度，成組性，表面和熱處質量均達到各主機廠的質量要求。 

我公司除生產精加工機床導軌外，還可提供半精加工機床導軌，供用戶安裝后自行精磨。，我廠現已為國內多家機床廠配套生產鑲鋼導軌，導軌的品種多、規格齊全、價格合理、交貨及時，歡迎廣大用戶來人來函進行技術咨詢和洽談訂貨。