摘要：硫化罐工藝襯橡膠復合管道運用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐磨、耐腐蝕性和耐高溫性很好的對輸送管路起到保護作用。

    我公司擁有一支高素質，經驗豐富的預應力施工團隊，具有各種高、中級管理與專業技術人才，技術力量雄厚，遵循“優質產品，是打開市場大門的金鑰匙；多創優質產品，提高企業形象；優質產品，是走向迣鎅的橋梁；優質產品，是市場競爭必勝”的運營理念，公司引進具有xian進水平的防腐耐磨管道生產線和離心設備及檢測設備。創造了*的企業文化以及*的企業理念，堅持務實誠信、守法經營，專業專注，誠信為本。經過多年的不斷努力及發展，公司在質量、品牌、社會責任、企業文化等方面贏得了社會各界的廣泛認同。

    硫化罐工藝襯橡膠復合管道的制作流程：1、選用良好的無縫鋼管、直縫鋼管作為母材，經過噴砂除銹方可制作。2、按照圖紙要求下料、兩端焊接法蘭、處理。3、鋼管內部底涂兩遍，中涂兩遍。4、人工橡膠板下料、鋼管內部貼膠板、修邊。5、進入高溫蒸汽硫化罐、蒸汽硫化。6、朂后電火花檢測、有沒有襯膠缺陷。

    作為專業的硫化罐工藝襯橡膠管道生產廠家，我們遵循“重視產品質量，加強企業管理；信譽是質量的體現。信譽來源于質量，質量來源于素質；日復一日，精益求精；年復一年，效益滿贏”的運營理念，襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低 的使用者的成本。用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。

    襯膠管道的膠板下料的操作流程：1膠板下料前應檢查膠板外觀質量，并對不符合GB18241.1-2001標準要求的缺陷進行處理。2下料時要求準確合理，盡量減少接縫數量，盡量減少貼襯應力，減輕貼襯難度。3形狀復雜的工件（部位）應預先制作樣板，按樣板下料。4管道膠板下料時，應按略小于管道內徑的原則計算其周長（不包括接縫寬度），其總長度應等于管道實際長度加上法蘭翻邊。5膠板下料時必須預留接縫寬度。6膠板下料完畢后，對膠板接縫邊進行削邊，剖口寬度為膠板厚度的3.5-5倍。7剖口應寬窄一致，平直。8削剖口時注意接縫方向及介質流向。9膠板下料削邊完畢后用溶劑清洗粘合面，并根據技術部門下達的工藝指令對貼合面進行打毛。

    橡膠襯里管道脫硫管道應用范圍：襯里該產品分為硫化罐硫化、常溫硫化各預硫化三大類，分硬質膠、軟硬復合膠三個系列，五大膠種（天然橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、氯化丁橡膠），共三十多個品種，可滿足不同的各種設備的防腐需要，主要用于電力脫硫，冶金，石油，化工，食品，醫療，制藥，礦山，建材，紡織，造紙，城市建設等行業，是一種耐高低溫理想的環保產品。

    我公司遵循“質量是企業自下而上的根基，但需人人來扶持。改善既改革，改革先革心；企業成功的秘決在于對人才產品服務三項品質的堅持；善戰者，求之于勢，不責于人，故能擇人優勢”的運營理念，為你提供高品質的硫化罐工藝襯橡膠管道，以品質為先全面完善每一個生產環節，在締造中國朂優質耐磨管材道路上昂搜闊步一路向前。時代在變成就第壹品牌的信念不會變，市場在變塑造品質生活的決心不會變，防腐耐磨管材行業的，以人品塑造精品，以誠信贏得成功！