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　　型材加工中心也稱多工面加工中心，是指工件一次裝夾后，能完成多個面的加工的設備。現有的五面加工中心，它在工件一次裝夾后，能完成除安裝底面外的五個面的加工。這種型材加工中心兼有立式和臥式加工中心的功能，在精密車削加工過程中可保證工件的位置公差。常見的型材加工中心有兩種形式，一種是主軸做或相應角度旋轉，可成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺帶著工件做 旋轉，主軸不改變方向而實現五面加工。無論是哪種型材加工中心都存在著結構復雜，造價昂貴的缺點。

　　型材加工中心的功能比多工作臺加工中心的功能還要多，控制系統*，其價格是工作臺尺寸相同的多工位精密車削加工中心的二倍左右。

　　型材加工中心操作注意事項

　　(1)接通電源后，應注意不要忘掉在手動狀態下使機床運動部件回到X、Y、Z、和刀庫參考點。

　　(2)正式加工作業前應單獨運行進行試切削，以檢查程序編制的正確性。

　　(3)不要用手接觸工作中的刀具和切下的鐵屑，鐵屑應用毛刷或其它工具來清理。

　　(4)采用手動方式在主軸上裝卸刀具時，應注意：

　　A 把刀具安裝到主軸上時：

　　a) 刀具錐柄和主軸錐孔均應擦干凈。

　　b)水平拿穩刀具，不要傾斜，在刀具沒有*夾持到主軸上以前不要松手。

　　B 從主軸上卸刀時：

　　a)在松刀開關打開時，刀具被增壓打刀缸推出，要向外運動約0.5mm，因此要抓牢刀具。

　　b)由于主軸松刀開關打開時，主軸孔內有壓縮空氣吹出，因此要集中精力抓牢刀具以防掉下。

　　c)手動卸刀時應注意使主軸箱上升到足夠的高度，以免刀具與工件相碰。