數(shù)控臥軸圓臺平面磨床SKM7340設(shè)備原理及構(gòu)造：SKM7360采用磨頭在拖板上作往復(fù)運(yùn)動拖板在立柱導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動的形式。設(shè)備電器采用進(jìn)口，導(dǎo)軌采用力士樂，工作臺采用比較新設(shè)計(jì)，提高設(shè)備穩(wěn)定性和精度。床身、立柱等鑄件全部采用二次回火消應(yīng)力處理材質(zhì)好、強(qiáng)度高，保證設(shè)備的穩(wěn)定性。優(yōu)勢：自主研發(fā)磨床進(jìn)給數(shù)控控制系統(tǒng)，參數(shù)設(shè)置簡單易會。設(shè)定尺寸后，自動檢測對刀、自動分辨、自動磨削、自動補(bǔ)償、自動磨削量。工作臺裝有自動充退磁裝置，具有磁力可調(diào)、失磁保護(hù)等功能。鑄件剛性強(qiáng)，高度低操作方便。用途：適合圓臺平面磨削，本機(jī)主要磨削直徑φ400范圍內(nèi)的圓形端面、平面加工件。（根據(jù)需要可定制)適用行業(yè)：鋸片廠、汽配廠、軸承廠、發(fā)動機(jī)廠、工具廠、摩擦片廠、活塞廠、陶瓷密封件廠和一般機(jī)械廠的產(chǎn)品車間和工具車間，磨削加工精密零件；特點(diǎn)：1、加工產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；2、加工精度高，工件厚度差距保持在0.003mm以內(nèi)，加工后表面粗糙度可達(dá)到Ra為0.4μm。3、加工產(chǎn)品不變形，尺寸統(tǒng)一性好；4、操作者勞動強(qiáng)度低，一人控制多機(jī)，降低勞動力成本；5、生產(chǎn)效率高,經(jīng)濟(jì)效益好；6、磨床保養(yǎng)維修簡單；7、便于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。數(shù)控......

數(shù)控臥軸圓臺平面磨床SKM7340

  設(shè)備原理及構(gòu)造：

  SKM7360采用磨頭在拖板上作往復(fù)運(yùn)動拖板在立柱導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動的形式。設(shè)備電器采用進(jìn)口，導(dǎo)軌采用力士樂，工作臺采用比較新設(shè)計(jì)，提高設(shè)備穩(wěn)定性和精度。床身、立柱等鑄件全部采用二次回火消應(yīng)力處理材質(zhì)好、強(qiáng)度高，保證設(shè)備的穩(wěn)定性。

    優(yōu)勢：

  自主研發(fā)磨床進(jìn)給數(shù)控控制系統(tǒng)，參數(shù)設(shè)置簡單易會。設(shè)定尺寸后，自動檢測對刀、自動分辨、自動磨削、自動補(bǔ)償、自動磨削量。工作臺裝有自動充退磁裝置，具有磁力可調(diào)、失磁保護(hù)等功能。鑄件剛性強(qiáng)，高度低操作方便。

  用途：

  適合圓臺平面磨削，本機(jī)主要磨削直徑φ400范圍內(nèi)的圓形端面、平面加工件。（根據(jù)需要可定制)

 適用行業(yè)：

  鋸片廠、汽配廠、軸承廠、發(fā)動機(jī)廠、工具廠、摩擦片廠、活塞廠、陶瓷密封件廠和一般機(jī)械廠的產(chǎn)品車間和工具車間，磨削加工精密零件；

  特點(diǎn)：

   1、加工產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；2、加工精度高，工件厚度差距保持在 0.003mm以內(nèi)，加工后表面粗糙度可達(dá)到Ra為 0.4 μm。3、加工產(chǎn)品不變形，尺寸統(tǒng)一性好；4、操作者勞動強(qiáng)度低，一人控制多機(jī)，降低勞動力成本；5、生產(chǎn)效率高,經(jīng)濟(jì)效益好；6、磨床保養(yǎng)維修簡單；7、便于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。 

數(shù)控臥軸圓臺平面磨床SSKM7340 （高速）

設(shè)備原理及構(gòu)造：

  SSKM7340采用磨頭在拖板上作往復(fù)運(yùn)動拖板在立柱導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動的形式。床身、立柱等鑄件全部采用二次回火消應(yīng)力處理材質(zhì)好、強(qiáng)度高，保證設(shè)備的穩(wěn)定性。

   優(yōu)勢：

  磨床采用數(shù)控控制系統(tǒng)，參數(shù)設(shè)置簡單易會。一鍵操作，自動對刀、自動計(jì)算磨削刃，是磨削更均勻，減少變形量。設(shè)備采用高速（CBN）砂輪加工兩端面。尺寸統(tǒng)一,特別是臺階面的磨削。工作臺裝選用靜壓磨頭。。操作系統(tǒng)自主研發(fā)，目前已是比較方便、比較人性化操作。有強(qiáng)大的售后保障。

   特點(diǎn)：

  1、加工產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；2、加工精度高，工件厚度差距保持在 0.003mm以內(nèi)，加工后表面粗糙度可達(dá)到Ra為 0.4 μm。3、加工產(chǎn)品不變形，尺寸統(tǒng)一性好；4、操作者勞動強(qiáng)度低，一人控制多機(jī)，降低勞動力成本；5、生產(chǎn)效率高,經(jīng)濟(jì)效益好；6、磨床保養(yǎng)維修簡單；7、便于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。  

主要技術(shù)規(guī)格	軸承	靜壓	高速	高速高精
Main TechnicaL Specifications	skm7340	skm7340	skm7340	skm7340
工作臺直徑（mm）	Φ400	Φ400	Φ400	Φ400
Diameter Of Work Table（mm）
磨削工件大尺寸	Φ400*100	Φ400*100	Φ400*100	Φ400*100
Maximum Size Of Grinding Workpiece（mm）
工作臺轉(zhuǎn)速（rp	0～280	0～280	0～280	0～280
Revoving Speed Of Work Table （rpm）
工作臺承重（kg）	1000	1000	1000	1000
Maximum  Load-bearing Of Work Table（kg）
托板往復(fù)速度X軸(m/s)	6	6	6	6
Reciprocating Speed Of The  Dragging Plate X Axis (m/s)
托板往復(fù)行程（mm）	320	320	320	320
Reciprocating Speed Of   Dragging Plate （mm）
砂輪主軸轉(zhuǎn)速(rpm)	1450	1450	2850	2850
Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm)
主軸定心錐面跳動（mm）	0.003	0.002	0.002	0.001
Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle（mm）
砂輪尺寸（mm）	Φ400x40xΦ127	Φ400x40xΦ127	Φ400x40xΦ127	Φ400x40xΦ127
Dimensions Of Grinding Wheel（mm）
垂直快速升降(mm/min)	200	200	200	200
Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min)
垂直進(jìn)給小進(jìn)給量（mm）	0.001	0.001	0.001	0.001
Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed （mm）
加工平面度（mm）	0.005/1000	0.005/1000	0.005/1000	0.002/1000
Processing Planeness（mm）
工作臺端面跳動（mm）	0.005	0.005	0.005	0.005
End Face Runout Of Work Table              （mm）
工作臺電機(jī)功率(kw)	2.2	2.2	2.2	2.2
Motor Power Of Work Table (kw)
砂輪主軸電機(jī)功率(kw)	7.5	7.5	11	11
Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw)
垂直升降伺服電機(jī)(n.m)	10	10	10	10
Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m)
工作臺往復(fù)伺服電機(jī)(n.m)	10	10	10	10
Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m)
水泵電機(jī)功率	250	250	450	450
Motor Power Of Water Pump(w)
機(jī)床凈重(kg)	4000	4000	4000	4000
Net Weight(kg)