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安吉圓磨的磨床結構和七個優勢
閱讀：222 發布時間：2022-1-22磨床的種類很多，主要有平面磨床、外圓磨床、內圓磨床、外圓磨床（也可磨內孔）、齒輪磨床、螺紋磨床，導軌磨床、無心磨床（磨外圓）和工具磨床（磨刀具）等。下面小編主要介紹下磨床的結構：
（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉，砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。
（2）滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導軌作上下運動。
（3）立柱——支承滑座及砂輪架。
（4）工作臺——安裝工件并由液壓系統驅動作往復直線運動。
（5）床身——支承工作臺、安裝其它部件。
（6）冷卻液系統——向磨削區提供冷卻液（皂化油）。
（7）液壓傳動系統——其組成有：
1）動力元件——為油泵，供給液壓傳動系統壓力油；
2）執行元件——為油缸，帶動工作臺等部件運動；
3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等
4）輔助元件——如油箱、壓力表等。
液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩，能過載保護，可以在較大范圍實現無級調速等優點。
磨床的七個優勢：
一、加工零件精度高、質量安穩
二、平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺度的一致性，只需工藝規劃和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件取得較高的加工精度，也便于對加工進程實行質量操控。
二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度
平面磨床加工進程是按輸入的程序自動完結的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、替換刀具，在加工進程中，主要是觀察和監督機床運轉。
三、尺度標注應契合平面磨床加工的特色
在數控編程中，所有點、線、面的尺度和方位都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺度，或盡量以同一基準引注尺度。
四、一致幾許類型或尺度
零件的外形、內腔采用一致的幾許類型或尺度，這樣可以削減換刀次數，還可能應用操控程序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨的鏡向加工功能來編程，以節約編程時間。
五、定位基準可靠
在平面磨床加工中，加工工序往往較會集，以同一基準定位十分重要。便于新產品研發和改型。平面磨床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，經過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改規劃時，只需改變程序，而不需要重新規劃工裝。所以，平面磨床加工能大大縮短產品研發周期，為新產品的研發開發、產品的改善、改型供給了捷徑。
磨床的種類很多，主要有平面磨床、外圓磨床、內圓磨床、外圓磨床（也可磨內孔）、齒輪磨床、螺紋磨床，導軌磨床、無心磨床（磨外圓）和工具磨床（磨刀具）等。下面小編主要介紹下磨床的結構：
（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉，砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。
（2）滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導軌作上下運動。
（3）立柱——支承滑座及砂輪架。
（4）工作臺——安裝工件并由液壓系統驅動作往復直線運動。
（5）床身——支承工作臺、安裝其它部件。
（6）冷卻液系統——向磨削區提供冷卻液（皂化油）。
（7）液壓傳動系統——其組成有：
1）動力元件——為油泵，供給液壓傳動系統壓力油；
2）執行元件——為油缸，帶動工作臺等部件運動；
3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等
4）輔助元件——如油箱、壓力表等。
液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩，能過載保護，可以在較大范圍實現無級調速等優點。
磨床的七個優勢：
一、加工零件精度高、質量安穩
二、平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺度的一致性，只需工藝規劃和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件取得較高的加工精度，也便于對加工進程實行質量操控。
二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度
平面磨床加工進程是按輸入的程序自動完結的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、替換刀具，在加工進程中，主要是觀察和監督機床運轉。
三、尺度標注應契合平面磨床加工的特色
在數控編程中，所有點、線、面的尺度和方位都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺度，或盡量以同一基準引注尺度。
四、一致幾許類型或尺度
零件的外形、內腔采用一致的幾許類型或尺度，這樣可以削減換刀次數，還可能應用操控程序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨的鏡向加工功能來編程，以節約編程時間。
五、定位基準可靠
在平面磨床加工中，加工工序往往較會集，以同一基準定位十分重要。便于新產品研發和改型。平面磨床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，經過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改規劃時，只需改變程序，而不需要重新規劃工裝。所以，平面磨床加工能大大縮短產品研發周期，為新產品的研發開發、產品的改善、改型供給了捷徑。
六、可向更高級的制造體系發展
平面磨及其加工技術是計算機輔助制造的根底。
七、生產效率高
平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測*，所以可以省去普通機床加工時的不少中心工序，并且因為磨床加工出的零件質量安穩，為后續工序帶來便利，其綜合效率明顯提高。