1、實際操作工作人員經考試通過獲得作業證，方準開展實際操作，作業者應了解該機的特性、構造等，并要遵循安全性和交接班記錄表。

2、普通外圓磨床軸瓦修復作業者務必依據使用說明的規定，記熟各潤化部位，潤化方式 及潤滑脂的類型、型號，按磨床潤化數據圖表的要求開展給油維護保養。

3、動工前，應按照規定配戴好防護裝備，對比交接班記錄薄，對磨床各部位開展詳盡查驗，發現問題應立即逐步匯報，異狀沒經清除不可駕車工作中。

4、動工前解決以下部位開展查驗：

①油池中的油盆應做到要求的油位高寬比；②調節傳動帶松緊是不是適合；③保護罩和砂輪要在裝卡堅固，位里恰當，防污氈墊密貼優良；④查驗電路系統（電機、配電柜、安全燈、輸電線、電線接頭）是不是優良，無短路故障，周邊環境應清理；⑤按活塞桿杯國外磨床使用說明要求的潤化場所，依次引入潤滑脂；⑥接入總開關電源，依次起動汽油泵等電動機，留意運行情況，發覺異狀，異者應該馬上斷電，經查驗解決后才準駕車；⑦啟動活塞桿杯國外磨床，高轉速3min，查詢各處姿勢是不是一切正常，音箱是不是一切正常，冷凍液是不是通暢；⑧在裝卡砂輪前要避免砂輪返潮，砂輪應做平衡實驗。禁止砂輪有裂痕；⑨在裝卡砂輪時，須在砂輪和銷釘間墊以0.5～1.0Mm的墊紙，并且用型板手勻稱用勁擰緊，不能用延長水管擰緊，以防使砂輪脹裂；⑩砂輪裝上后應滿載運行5min，作業者應繞開反面，確定砂輪運行一切正常后，方準應用；

5、液壓缸的在裝卡務必符合要求，對因事終斷生產加工的液壓缸，務必確定工作中和磨床的情況一切正常后，方準駕車。

6、生產加工液壓缸務必事前消除被生產加工外部輪廓部位的油污，黒污和塵土等，依據工件的材料有效采用砂輪和切削量，禁止切削工件毛胚。

7、在裝卡和精確測量工件時，務必使砂輪退離工件和泊車。工作中與砂輪未離去時，不可半途泊車。砂輪在貼近工件時，禁止用機動性走刀。

8、工作中時嚴禁作業者離去磨床。如因斷電或別的緣故務必離去時，應將砂輪離去工件后泊車。再次啟動磨床時，應確定各處無異狀后才準駕車。

9、浙江普通外圓磨床工作中時，應留意各傳動系統一部分情況，如油柔和汽壓是不是一切正常；冷凍液是不是通暢精確地淋在工件上；油菜子與電動機的溫度是不是一切正常，有無異狀異響有各實際操作搖桿是不是部位恰當，各標準件有無松脫偏移等。

10、禁止在工作中櫥柜臺面與漆料表層置放金屬材料物件。

11、禁止在工作中櫥柜臺面及板式床上敲擊、拆卸、校直工件。

12、磨床產生安全事故后，應維持當場，斷開開關電源，快速匯報，妥善處置。

13、工作中結束后，應將砂輪退離工件，斷開總開關電源，各搖桿置放在位置上。修復磨床一切正常情況，搞好日常保養。

14、用心填好交接班記錄簿等相關紀錄。