中國臺灣亞崴機電MEGA5P-4025五軸加工中心,超高性能龍門型五軸加工機

亞崴MEGA5 龍門型五軸加工機系列，憑藉著數十年所累積的龍門型加工機製造技術與經驗，之高品質五軸頭製造技術，可在工件一次裝夾的情況下，藉由 X、Y、Z、B、C 五軸同動控制，同步完成立式、臥式與各種自由角度的加工，大幅提升大型工件的加工效能與生產效率，充分符合各種不同產業的加工需求。

中國臺灣亞崴機電MEGA5P-4025五軸加工中心,可依不同的加工應用選擇 HSK-A100 12,000 rpm 大扭矩輸出的強力重切削主軸或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸；針對不同的工件尺寸與重量可選擇定柱式或天車式的機械結構設計。切削解決方案，提供您晉升高附加價值產品領域選擇。

高剛性 B 、 C 軸旋轉頭結構

採用模組化設計，對稱式叉型 ( FORK ) 結構，並於兩側配用直驅馬達驅動，內藏式主軸動力經由旋轉軸中間傳遞

旋轉頭採用一體成型 GGG40 等級球墨鑄鐵結構，相較同級機種具備更高的結構剛性與抑震性

B、C 軸以義製 Technai 直驅馬達驅動並結合高性能油壓煞車系統，相較傳統採用蝸桿蝸輪之傳動結構，具備更高的精度、零背隙與零磨耗等多項優點

水冷式冷卻迴路設計，有效抑制溫昇變化

配合客戶加工需求，可選購主軸中心出水功能 ( form A / 20 Bar )

 1 秒快速完成定位及夾持， 10,000 N-m 油壓夾持力

對稱式叉型 ( FORK ) 設計

MEGA 5G 系列 超高性能龍門型五軸加工機

中國臺灣亞崴機電MEGA5-10040五軸加工中心，節省占地空間，搭配 MEGA5 高性能旋轉五軸頭，提供多功能、高荷重與超大切削範圍之加工性能。

天車式結構，提供的結構剛性與高動態性能。X 軸行程可依加工需求客製化，Y 軸搭配獨家專利 " 橫樑下垂調整機構 "，行程可達 7 m。

X 軸採雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅動，確保極致的動態精度。

Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色。

Z 軸採用大尺寸線性滑軌設計，搭配加大鞍座與高剛性箱型頭部結構，提供切削剛性。

X 軸行程 6 m 以上、Y 軸行程 7 m 之機型，進給系統改採無背隙齒輪齒條結構搭配解析度 1 µm 之線性光學尺，確保大型機臺極致的移動精度。

高速 / 大功率輸出的精密主軸

MEGA5 全系列內藏式主軸可依加工需求選配搭載 HSK-A100 大扭矩輸出的強力重切削主軸，或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸。使得本系列不僅適用於高速精密切削，亦可於較低轉速時輕易完成重切削加工

扭矩輸出 314 N-m

MEGA 5P 系列 超高性能龍門型五軸加工機

系列化產品線，規格齊全，定柱式龍門型加工機結構，搭配 MEGA5 高性能旋轉五軸頭，提供全自動化、高效能與高生產性之加工性能。

工作臺移動式設計，具備極高的機臺穩定性、切削剛性與加工性能，適合各種材料重切削的加工需求。

X 、 Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。

Z 軸採用大尺寸線性滑軌設計，搭配加大鞍座與高剛性箱型頭部結構，提供切削剛性。

一體式底座採用複合四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性。

大跨距對稱式中心驅動設計，X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷之軸向進給能力，避免因偏置驅動所產生之移動件游離與導軌磨耗不均勻等現象發生。

配置螺桿減震機構，降低長尺寸 ( 6 m 以上 ) 螺桿懸垂迴轉之震動，提升加工精度。

搭配鍊式 40T 刀庫，有效提升加工效率，換刀程序皆在機器加工區域以外完成，確保*不受切屑污染。

中國臺灣亞崴機電MEGA5-10040五軸加工中心，搭配傘型 20T 刀庫 ( 大可擴充至 40T )，有效提升加工效率，換刀程序皆在機器加工區域以外完成，確保*不受切屑污染。

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