◆高精度、高剛性、重負荷套簡主軸。

采用整體式套筒主軸，前三后二進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅動，以實現高精度、高剛性及轉速穩定性。

◆床身剛性好，操作、排屑方便。

床身傾斜30°或45°,采用優質鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結構，剛性好、抗震性強。

◆高剛性、高精度、高速度的線性滑軌，精密滾珠絲桿。
X/Z軸由伺服電機與精密預拉伸滾珠絲桿通過彈性聯軸器直聯，并采用高剛性、高精度線性滑軌，配備電腦自動滑潤系統對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。定位精度高，熱變形小，移動速度可達30M/min。

◆液壓站采用中國臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油溫低。

◆采用外觀優美的全封閉防護，防水性能好，活動門開啟輕松自如，并配有安全聯鎖裝置。

數控系統：中國臺灣新代

X/Z軸伺服電機/驅動器：中國臺灣新代或日本安川

主軸伺服電機/驅動器：北京超同步

主軸部件：國產或中國臺灣普森

X/Z軸滾珠絲桿：中國臺灣銀泰或上銀

X/Z軸直線導軌：中國臺灣銀泰或上銀

電器元件：法國施耐德

床身底座：鑄鐵底座

廣東數控車床

        小數控車床廠家的數控車床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化，機床碰撞大多發生在機床快速移動過程中，這時候發生的碰撞的危害也更大，應避免。

       所以操作者要特別注意數控車床在執行程序的初始階段和機床在更換*的時候，此時一旦程序編輯錯誤，*的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發生碰撞。

       操作人員的操作手續也會影響數控車床的運行狀況。很多撞車都是由于操作人員操作不當造成的。操作人員不正當的操作有以下幾種：

（1）不在起始位置啟動程序。啟動程序的時候要將刀架放在原位啟動，在開始上班的時候，一般操作人員都會仔細檢查。發生故障很有可能是在中途暫停以后的啟動，這個時候操作人員沒有注意檢查，造成了撞車。

（2）在刀架起始位置、程序中途位置啟動機床。這種方法會造成穿孔帶的機床中途暫停以后，沒有記住移動紙帶的位置；還有可能暫停以后，存儲程序運轉的數控機床沒有按下“復位”按鈕。

（3）手動操作不正規，按下快速按鈕撒手的時候太慢，采用手動脈沖發生器移動*弄錯了方向，致使*撞上了工件。

（4）由于沒有注意更長的*，在自動運轉和手動操作的時候，都很有可能發生撞車。

（5）*補償值出入大。修正工件尺寸的時候，需要手動輸入*補償值，很容易出現粗心問題，致使*和工件發生碰撞。