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動柱式立式數控車床的這兩個要點非常重要
動柱式立式數控車床零件經過一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工，具有高精度、高自動化、高穩定性、機電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀大方等特點。該加工適合于多品種、中小批量產品的生產，對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。該加工配有自動刀具交換系統，自動潤滑系統、冷卻系統及便攜式手動操作裝置，采用整體防護罩。數控機床較好地解決了復雜、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。數控機床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔。
動柱式立式數控車床加工的時候2個重要的要求
1.尺寸精度要求：分析圖樣尺寸精度的要求，以判斷能否利用車削工藝達到，并確定控制尺寸精度的工藝方法。在該項分析過程中，還可以同時進行一些尺寸的換算，如增量尺寸與尺寸及尺寸鏈計算等。在利用數控車床車削時，常常對要求的尺寸取大和小尺寸的平均值作為編程的尺寸依據。
2.表面粗糙度要求：表面粗糙度是保證表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇數控車床、刀具及確定切削用量的依據。