線性滑軌的特點(diǎn) 

高定位精度 

線性滑軌移動時(shí)摩擦力非常小，屬于滾動摩擦，故只需極小的動力即可驅(qū)動平臺，因?yàn)槟Σ亮π。识Σ了a(chǎn)生的熱極小，相較于傳統(tǒng)的滑動方式，可大幅降低運(yùn)行軌道接觸面的磨損，能長時(shí)間維持高定位精度、行走精度與低磨損。 

高剛性

 滑軌與軌道探用四方向等負(fù)荷設(shè)計(jì)，故對于來自于各方向之負(fù)荷，都須具有足夠的抵抗強(qiáng)度，且具備自動調(diào)心之能力，可允許較大的安裝誤差使加工較容易，并可施予足夠的預(yù)壓量以獲得高剛性。

 保養(yǎng)維護(hù)容易 

相較于傳統(tǒng)的滑動系統(tǒng)，均有對于運(yùn)行的軌道面進(jìn)行鏟花或研磨的動作，因滑動所產(chǎn)生的磨耗往往使得機(jī)臺一段時(shí)間就必須重新鏟花或研磨，曠日費(fèi)時(shí)且成本*，線性滑軌具有互換性，若進(jìn)行更換或維修即可恢復(fù)機(jī)臺之行走精度。 

高速性

 因滑塊與軌道及鋼珠探用滾動的點(diǎn)接觸，故磨擦系數(shù)極小且不易生熱，因而僅需極小之動力即可驅(qū)動機(jī)臺運(yùn)行，因?yàn)樗璧尿?qū)動力小且功率消耗叉低，故較滑動裝置更適合于高速運(yùn)行之揚(yáng)合使用。

無間隙高機(jī)械效率

在加有預(yù)壓方式或工作負(fù)荷時(shí)，鋼珠在負(fù)荷方向以兩點(diǎn)接觸，差動滑動小，進(jìn)而可以得到很好的滾動運(yùn)動，提高效率。

微小型TM系列特點(diǎn) 
1. 強(qiáng)力防塵設(shè)計(jì) 
TM系列新設(shè)計(jì)之不銹鋼底面刮刷片，與滑軌保持微小間隙，在不增加摩擦阻力下，有效抵擋異物從下方進(jìn)入滑座軌道面，兼顧運(yùn)行順暢度與增加滑座壽命。 標(biāo)準(zhǔn)配備之端、下防塵密封設(shè)計(jì)，可有效構(gòu)成密閉防塵，提高產(chǎn)品壽命，并減低潤滑油的損耗，確保長時(shí)間潤滑效果。 特殊設(shè)計(jì)之密封唇，能兼顧低摩擦阻力，不影響運(yùn)行順暢度。 

2. 高剛性強(qiáng)化鋼片設(shè)計(jì) 
采用強(qiáng)化鋼片，以全罩式設(shè)計(jì)將滑塊兩端塑膠端蓋*的包覆住，并使用不銹鋼螺絲在滑塊鋼體兩端鎖固，強(qiáng)化端蓋剛性及包覆性，以承受更快的運(yùn)行速度Vmax=5m/s，加速度αmax=300m/s；且強(qiáng)化鋼片與防塵片搭配設(shè)計(jì)，使得不銹鋼加強(qiáng)片亦具備刮刷片的功能（若無預(yù)壓時(shí)，加速度可以到達(dá)60m/s）。

3. 高負(fù)荷、高扭矩功能 
TM微型滾珠線性滑軌系列采二列式滾珠循環(huán)設(shè)計(jì)，滾珠軌道設(shè)計(jì)采哥德式結(jié)構(gòu)，其接觸角為45度，以達(dá)到四方向等負(fù)荷之效果，充分展現(xiàn)高負(fù)荷、高扭矩功能。 

應(yīng)用 

適用于3D列印機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)等各項(xiàng)設(shè)備。