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五軸立式加工中心V-200U產品介紹：
臺群精機V-200U/V-400U是一款具備五軸聯動功能的立式五軸加工中心，可以切削金屬或非金屬的多種材質，具有很高的加工精度。臺群精機V-200U/V-400U機床結構具有很高的剛性，采用高精密數控系統，是一款集高精度、高速度及高剛性等特性于一身的立式五軸加工中心。廣泛應用于葉輪、鐘表、小型模具、醫療器械、VR眼鏡、汽車零部件等復雜零件的加工。
臺群五軸立加加工樣件
五軸立式加工中心V-200U產品特性：
1、高剛性主體結構，穩定可靠
光機主體結構采用高剛性門式O型結構，寬大厚實的底座設計，橫梁、立柱一體化結構，主軸布局設計到橫梁距離短，BC軸轉臺結構布局合理，減少各軸的誤差疊加，提升各軸的動態特性；結合現代有限元分析軟件不斷優化提升機床主體結構剛性，達到*化設計。床身采用優質灰鑄鐵材料，米漢納鑄造工藝鑄造而成，經二次時效處理消除內應力，保證了機床主體結構的高剛性、高抗震性及高穩定性。
2、自主設計五軸轉臺結構，直驅電機傳動
3、高精高效高穩定性的傳動特點·
機床X/Y/Z軸配置精密滾柱導軌、精密滾珠絲杠（帶冷卻）；四五軸轉臺均應用DD直驅電機傳動；德國進口西門子SINUMERIK ONE高精度控制系統，配合光柵尺實現五軸閉環控制，達到高精度的控制要求。同時光機主體結構采用高剛性門式O型結構，采用優質灰鑄鐵材料，米漢納鑄造工藝鑄造而成，經二次時效處理消除內應力，實現了機床主體結構的高穩定性。X/Y/Z軸快移速度均為24m/min，BC軸快移速度均為50r/min，配置高速電主軸，滿足高速切削的要求。
4、基于數字化的高效打樣
傳統的工件打樣加工工藝流程存在以下弊端：工件試切需占用實際機床、夾具、刀具、毛坯；工件試切所需耗材采購準備周期長，投入成本高；工件試切需反復、且低進給率進行，費時費力、效率低下；程序異常，未及時發現時，機床碰撞干涉、機床部件損壞，工件報廢；工件切削循環時間不能準確預知，生產調度安排不合理等等。
而目前臺群推出了以數字化為基礎的虛擬機床，與現實機床各項參數配置*一致。使工件的一些打樣加工工藝流程可以先在虛擬機床上進行仿真試制，進行和實際機床操作近乎100%相同的試切驗證；可實現驗證客戶加工需求、檢查程序的合理性、規避加工撞機風險、提前預知加工效率等。縮短真實機床占用，提高設備利用率，大幅降低工件打樣成本。
5、鈑金防護美觀安全，人機交互好
機床外觀整體以大圓弧做主體結構，搭配鋼化玻璃的應用，黑白顏色相間，機臺整體簡單美觀，且有一定的科技時尚感。配套獨立可擺動控制面板，讓人機交互體驗更好，操作更方便。
五軸立式加工中心V-200U技術參數：
