DRV-5036龍門加工中心特性介紹

1. 整機(jī)結(jié)構(gòu)：主要結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，并經(jīng)三次時(shí)效處理（二次熱時(shí)效一次振動時(shí)效），組織穩(wěn)定，精度保持性好；鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)由有限元素分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。

2. 系統(tǒng)：配備高性能發(fā)那科0i MF數(shù)控系統(tǒng)，適于各種復(fù)雜加工任務(wù)的控制,保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

3. 主軸：采用BT50規(guī)格，轉(zhuǎn)速 6000rpm。主軸采用P4級精密斜角陶珠軸承，軸向止推力強(qiáng)，可承受長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低振動小，主軸鼻端采用迷宮環(huán)吹氣設(shè)計(jì)，可防止切屑、粉塵、切削液進(jìn)入主軸軸承。精度穩(wěn)定、剛性好、溫升低。同時(shí)配有四周環(huán)狀油冷裝置，保證優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)精度和冷卻效果；

4. 驅(qū)動形式：XY軸電機(jī)經(jīng)行星減速機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動的方式，Z軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動, 絲杠支承形式采用一端固定，另一端拉伸的結(jié)構(gòu)形式，使機(jī)床的絲杠具有預(yù)拉伸功能，可以提高機(jī)床的傳動剛度及定位精度、重復(fù)定位精度的穩(wěn)定性，使機(jī)床的熱穩(wěn)定性提高；三個(gè)直線坐標(biāo)軸均采用高精度P級直線滾動導(dǎo)軌，機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動小，低速進(jìn)給時(shí)無爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性。

5. 主軸箱配重：采用氮?dú)馄胶庋b置，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動平穩(wěn)，確保精度；

6. 排屑：工作臺兩側(cè)共兩個(gè)螺旋排屑器外加一個(gè)鏈板排屑器，清除切屑時(shí)安全又環(huán)保，更方便也更高效；

7. 刀庫：可配具有24/32/40/60T的刀庫，快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省非切削時(shí)間，提升生產(chǎn)效率快速簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求。凸輪驅(qū)動之刀庫能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8. 潤滑系統(tǒng)：自動潤滑油潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑系統(tǒng)，提供傳動系統(tǒng)元件潤滑，以確保精度。當(dāng)傳動系統(tǒng)停止一段預(yù)設(shè)的時(shí)間，潤滑系統(tǒng)會暫停供油，以達(dá)節(jié)能的效果

9. 電氣元件：采用施耐德等高品質(zhì)正牌元件（或同等品質(zhì)的其它品牌），確保電氣控制具備良好的保護(hù)功能及低故障率。采用優(yōu)質(zhì)伺服變壓器、控制變壓器、開關(guān)電源、集成控制模塊、加密操作面板。電氣配置符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備部分：通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。

10. 防護(hù)：機(jī)床配有半密式防護(hù)罩，并按人類工效學(xué)設(shè)計(jì)，操作舒適宜人；

DRV-5036龍門加工中心技術(shù)參數(shù)

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