高速鉆攻加工中心采用*的、高科技的設(shè)計理念及高質(zhì)量、模塊化零件, 擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。
那么在選擇使用高速鉆攻加工中心上一般主要考慮哪些方面么?下面讓我們一起來了解一下吧。
(1)選擇加工內(nèi)容
鉆攻中心適合加工形狀復(fù)雜、工序較多、要求較高的零件,這類零件常需使用多種類型的通用機床、刀具和夾具,經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工。
(2)檢查零件圖樣
鉆攻中心零件圖樣應(yīng)表達正確,標注齊全。同時要特別注意,圖樣上應(yīng)盡量采用統(tǒng)一的設(shè)計基準,從而簡化編程,保證零件的精度要求。
(3)分析零件的技術(shù)要求
鉆攻銑加工中心根據(jù)零件在產(chǎn)品中的功能,分析各項幾何精度和技術(shù)要求是否合理;考慮在加工中心上加工,能否保證其精度和技術(shù)要求,選擇哪一種加工中心為合理。
(4)審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性
鉆攻中心分析零件的結(jié)構(gòu)剛度是否足夠,各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理等。
鉆攻中心主軸采用整體箱結(jié)構(gòu), 輸出扭矩大、傳動靈敏度高,三軸采用滾珠絲桿數(shù)控驅(qū)動電機傳動;三軸聯(lián)動具有間隙自補償功能, 提高了定位精度,主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置; 整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。鉆攻銑加工中心螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿, 它與進給電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。