*中國臺灣線規立式加工中心 650*

650立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。VMC650是我公司針對市場需求開發的機床產品，具有高鋼性、大扭矩、高精度、高速度、高效率。有非常廣的加工范圍，適用于汽車、機械制造、配件加工、模具加工、板盤類、箱體類等復雜零件的銑、鉆、擴、鏜、攻等加工工序，即可用于中小批量的多品種加工生產，也可以進入自動線批量產生。

      使用該系列650數控加工中心機床，可以節省工藝裝備，縮短生產周期，保障零件加工質量，提高生產效率。我們公司還可以根據用戶需求，配備機床液壓夾緊工裝和*（工裝、*另外收費），開放控制系統端口，可以和機器人連接，真正做到交鑰匙工程。

 *中國臺灣線規立式加工中心 650*

650立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。VMC650是我公司針對市場需求開發的機床產品，具有高鋼性、大扭矩、高精度、高速度、高效率。有非常廣的加工范圍，適用于汽車、機械制造、配件加工、模具加工、板盤類、箱體類等復雜零件的銑、鉆、擴、鏜、攻等加工工序，即可用于中小批量的多品種加工生產，也可以進入自動線批量產生。

      使用該系列650數控加工中心機床，可以節省工藝裝備，縮短生產周期，保障零件加工質量，提高生產效率。我們公司還可以根據用戶需求，配備機床液壓夾緊工裝和*（工裝、*另外收費），開放控制系統端口，可以和機器人連接，真正做到交鑰匙工程。

一、 產品簡介與用途

該產品650數控加工中心為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高， 三軸為35MM直線導軌，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。

二、 主要結構特點

1、 650數控加工中心底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用優質鑄鐵且為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床*使用性能的穩定性提供了保障。

2、 650數控加工中心X、Y、Z向導軌均為中國臺灣HIWIN公司的直線滾珠導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制，提高機床精度壽命；

3、 Z向標準配置采用無配重結構，可實現高速快移；Z向驅動電機具有失電制動裝置；（可選配加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定）；

4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；

5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，高轉速可達10000rpm；

6、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，  保證*夾持的精度和壽命；

7、 650數控加工中心X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

8、 機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠，美觀大方；

9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各點自動間歇式，可依據工作狀況調節時間；

10、 采用中國臺灣專業廠家生產的16把斗笠刀庫（標配），換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，短路徑換刀；

11、 650數控加工中心采用油水分離裝置，可把收集來的大部分從冷卻中分離出來，防止冷卻的快速惡化，利于環保；

12、 機床650數控加工中心操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便

標準配置

標準配件

主要外購清單