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　　一、產(chǎn)品上線前

　　1.詳細(xì)閱讀工藝卡及要求,注意加工部位。

　　2.對比工藝卡與圖紙的一致性(所有尺寸以圖紙尺寸為準(zhǔn),工藝尺寸特別標(biāo)注)。

　　3.確認(rèn)所領(lǐng)工裝與檢具是否對應(yīng)所加工產(chǎn)品及工序。

　　4.把卡爪或工裝定位面擦拭干凈,并檢查好工裝定位是否穩(wěn)定牢靠,如有問題及時通知技術(shù)組協(xié)助解決。

　　5.卡爪或工裝要用百分表找平拉正,在工作臺上固定好后要再次用百分表拉一下,防止固定時壓偏。固定要牢固可靠。

　　6.調(diào)試產(chǎn)品過程,要檢查尋邊器是否靈敏可靠,主軸轉(zhuǎn)速不要太高。

　　二、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中

　　1.卡爪或工裝定位面一定要擦拭干凈,防止加工接觸面夾傷壓傷等。

　　2.產(chǎn)品加工完成后一定要吹凈鐵屑,防止檢測過程中劃傷手或劃傷加工表面。

　　3.時刻關(guān)注產(chǎn)品表面,看有無壓傷,碰傷,夾渣,縮孔,黑點(diǎn)等。要及時挑出并修復(fù)。

　　4.加工面必須用紙板隔開,防止磕碰劃傷。

　　5.益全加工中心對*產(chǎn)品試加工完后,一定要自檢并通知檢驗(yàn)員確認(rèn)尺寸是否合格。需要送檢的一定要送檢。

　　6.根據(jù)工藝要求的檢驗(yàn)頻次,做好過程管控。

　　三、產(chǎn)品檢驗(yàn)

　　1.表面：表面有無壓傷,碰傷,夾渣,縮孔,黑點(diǎn)等。

　　2.面：銑完的面到毛坯面是否壁偏,關(guān)聯(lián)尺寸是否合格,光潔度是否符合圖紙要求,有無顫紋,粘刀等。

　　3.孔：孔的直徑,深度,孔心距,孔的位置關(guān)系,到加工面毛坯面是否偏,孔的底面是否要求角度或平面,孔的背面有無鼓包等,孔的內(nèi)壁是否有臺等,通孔是否*鉆透。洗鉸鏜孔,孔內(nèi)光潔度,上下有無椎,有無顫紋,粘刀等。

　　4.倒角：倒角大小,有無角度要求,是否干凈有無毛刺,偏不偏等。

　　5.攻絲：螺紋規(guī)選擇是否符合圖紙要求等級,螺紋的型號是否正確,螺紋的有效深度,螺紋的底孔大小,是否粘刀等。