900系列銑床加工中心數控系統為寧波迪卡數控科技有限公司自主研發的普及型數控系統，適配銑床、鉆銑床、磨床等。本系統采用32位高性能CPU和超大規模可編程器件FPGA，實時控制和硬件插補技術保證了系統μm級精度下的高效率，可編輯的PLC使邏輯控制功能更加靈活強大。本系統可控制5個進給軸、2個模擬主軸。1 ms高速插補，0. 1μm控制精度。顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。

900系列銑床加工中心數控系統產品特點

5個進給軸，5軸聯動，2個模擬主軸
1ms插補周期，0.1μm控制精度
2路-10V~10V模擬電壓輸出。支持雙主軸控制
直線型、指數型和S型多種加減速方式可選擇
內置多PLC程序，當前運行的PLC程序可選擇
PLC程序在線顯示、實時監控、信號實時追蹤
支持語句式宏代碼編程，支持帶參數的宏程序調用

剛性攻絲和柔性攻絲可由參數設定
具有旋轉、縮放、極坐標，固定循環和多種銑槽復合循環功能
具有歷史報警及操作履歷功能，方便用戶操作和維護管理
提供多級密碼保護功能，方便設備管理
36點通用輸入/36點通用輸出
支持標準RS232及USB接口，支持U盤文件操作、系統配置和軟件升級，可實現文件傳輸、串口DNC加工和USB在線加工功能

技術規格

進給軸功能

位置指令范圍：公制(G21)：-99999.999mm~99999.999mm
英制(G20)：-9999.999inch~9999.999inch
電子齒輪：指令倍頻系數1~65536，指令分頻系數1~65536
快速移動速度：60m/min
快速倍率：F0、25％、50％、100％四級實時調節
切削進給速度：15m/min (G94)或500.00mm/r (G95)
進給倍率：0~150％十六級實時調節
手動進給倍率：0~150％十六級實時調節
手輪進給：    0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四檔
單步進給：    0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四檔
插補方式：直線插補、圓弧插補、螺旋插補和剛性攻絲
自動倒角功能

主軸功能

2路-1 0V~10W漠擬電壓輸出，支持雙主軸控制
主軸編碼器：編碼器線數可設(100p/r~5000p/r)
編碼器與主軸傳動比：(1~255)：(1~255)
主軸倍率：150％~1 20％共8級實時修調
主軸恒線速控制
攻絲循環，剛性攻絲

PLC功能

兩級PLC程序，處理速度為1 .5 μ s/步基本指令；多4700步，第1級程序周期8ms
支持PLC警告和PLC報警
支持多PLC程序(多20個)，當前運行程序可選
指令數：45個(其中基本指令10個，功能指令35個)
I/O單元輸入輸出：36/36

*功能

*長度補償
刀尖半徑補償(C型)

精度補償

螺距誤差補償：補償點數、補償間隔、補償原點可設定
反向間隙補償：可設定以固定頻率或升降速方式補償機床的反向間隙量

加減速功能

切削進給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數型
快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后自口減速直線型、后加減速指數型
系統具有前瞻功能，多可預讀15段NC程序，使小線段插補高速平滑，適于零件和模具加工
加減速的起始、終止速度和時問由參數設定
手動方式、手輪方式為后加減速控制．手輪方式可選擇即停方式或*運行方式。
快速定位可選擇直線或折線定位

程序編輯

程序容量：56MB、多可存儲400個程序
編輯功能：程序檢索、修改、刪除、復制、粘貼
程序格式：SIO代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、坐標、極坐標編程
程序調用：支持宏程序調用，4級子程序嵌套

操作管理

操咋方式：編輯、自動、錄入、機床回零、手輪/單步、手動、程序回零
多級操作權限管理
報警日志

通訊功能

RS232：零件程序、參數等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統軟件串口升級
USB：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統軟件U盤升級
支持串口DNC加工功能和USB在線加工功能
顯示

7英寸寬屏LCD，分辨率為800x480
中文、英文等多種語言顯示
二維*軌跡顯示
實時時鐘

PLC指令表

G代碼

外形尺寸