詳細介紹
*該產品主要應用于空調壓縮機、軸承、汽車零部件等行業
可用于加工零件的通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面。
*高效率、高精度
加工節拍10秒-30秒,尺寸精度3微米以內
*可靠性高
尺寸精度合格率*
*可操作性強,生產管理方便
對話式中文操作界面
可聯網的生產管理系統
高效率、高精度、高剛性
高剛性精密電主軸
zui高轉速 (r/min) | 軸徑 (mm) | DN值(×10) | 額定功率 (kw) | 適合加工內徑 (mm) |
75000 | 25 | 187.5 | 7 | 10~15 |
60000 | 30 | 180 | 12 | 15~30 |
45000 | 45 | 202.5 | 18 | 30~40 |
30000 | 65 | 195 | 37 | 40~50 |
CBN砂輪高速磨削,金剛石滾輪快速修整
利用CBN砂輪高硬度和高耐磨性的特點進行高速內圓磨削,配以金剛石滾輪進行修整,提高修整速度,大幅度提高加工效率。
自動上下料,減少輔助時間
工件自動上下料,并可根據客戶要求改變上下料方式,可單獨使用也可連線使用,zui大限度降低輔助時間。
高剛性結構
機床關鍵零部件經過有限元分析并優化,保證機床具有zui大動靜態剛度
在線主動測量
采用主動量儀在線檢測加工尺寸,保證尺寸穩定性,尺寸精度合格率達到*
自適應控制磨削加工
利用聲發射傳感器實現監控磨削和修整。修整循環次數自動調整以保證砂輪狀態的*性,自動檢測砂輪直徑,保證了砂輪尺寸的準確度,磨削加工中自動調整進給速度實現磨削力控制,保證磨削狀態穩定性并提高了磨削精度的*性。廢品率大幅度降低,可控制在0.5‰以內。
防碰撞功能
利用聲發射傳感器及機床自身防碰撞功能,發生異常碰撞可迅速反應,降低事故所造成損失,保護人身及機床安全。
無需備份電池保持程序,保證機床程序參數不丟失
可操作性強,便于生產管理
可示教的對話式中文操作界面,即便沒有經驗的人也很容易掌握,便于更換機種及維護,內置機床更換機種圖片及維護步驟,新手也很容易進行維護與更換,各部分操作符合人性化,可聯網的生產管理系統,自動統計生產數據,方便企業進行數據統計
機床主要功能特征
項目 | 規格及特征 | 項目 | 規格及特征 |
顯示器 | 15寸觸摸屏 | 修整循環 | CBN砂輪 |
磨削循環 | 自動 | 金剛石滾輪 | |
手動 | 前進修整 | ||
數控振蕩 | 砂輪交換后自動修整 | ||
消空程 | 單循環修整 | ||
實際循環 | 多循環修整 | ||
返修循環 | 插入修整 | ||
空循環 | 尺寸控制 | 定寸磨削 | |
暖機運轉 | 在線量儀磨削 | ||
控制優化 | 消空程 | 尺寸修正 | 修正位置 |
砂輪直徑補償 | 精加工位置 | ||
配方數據 | 無限 | 網絡功能 | 遠程診斷 |
無級調速 | 主軸 | 數據統計 | |
修整器 | 其它 | 示教 | |
砂輪軸 | 監視與故障診斷 | ||
維護維修 | 內置維護維修圖片 | 報警燈 | |
無需電池備份程序 | 變頻液壓站,節約資源 | ||
省配線系統,便于維護 | | |
機床技術指標
項目 | 參數 | 單位 |
磨削工件尺寸(內徑) | 10~100 | mm |
磨頭電主軸轉速 | 100~75000 | rpm |
工件主軸轉速 | 220~1500 | rpm |
橫向工作臺移動距離 | ≤120 | mm |
縱向工作臺移動距離 | ≤400 | mm |
磨頭進給速度 | 0.0002~333.3 | mm/s |
振蕩次數 | 0~500 | rpm |
磨頭電機功率 | 15 | kW |
機床總功率 | 30 | kW |
機床總重量 | 6.5 | T |
機床占用空間(長×寬×高) | 3410×2730×2410 | mm |
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