在今天這個PCB市場競爭猛烈的情況下，生產技術是創造快捷交貨，下降成本，提高品質的主要途徑之一，這里解說兩個PCB生產過程中常出現，而很多廠商不知怎樣改善的問題。 

PCB除膠渣/碳/去顯影后殘留等離子表面處理設備 

一、PCB生產過程中，感光阻焊黑、白油時常出現的顯影過后表面有一層黑、白色的灰，用無塵紙可以擦掉。二、印制阻焊油時常發現插孔內有油顯影不凈現象。 

主要應該控制印刷工盡量不要印油進孔太嚴重，如果萬一有顯影后孔內有油，可以采取返烤的辦法再顯影，切不能連續顯影，或直接用燒堿返泡，以免造成廢棄。PCB油墨在PCB制程中有什么作用 
油墨在制作中起到保護銅箔的作用，讓銅皮不露在外面，會影響后面工序，有感光油墨、碳油、銀油，而碳油和銀油都有導電性做用，通常用的油墨顏色有，白油、綠油、黑油、藍油、紅油、黃油采用相互適應的等離子表面處理設備進行清網，而且要非常*又干凈。再進行清洗時，采用干凈的溶劑。 

我們昆山國華電子專門生產等離子清洗機，而在PCB行業中，我們可以通過等離子表面處理設備進行去除膠渣/去碳/去油墨顯影后的殘留！以達到物體清潔力更好，表面粘接力越強。在高速高能量的等離子表面處理的轟擊下，這些材料結構表面得以大化，同時在材料表面形成一個活性層，這樣PCB行業就能夠進行除膠、粘合、涂覆等操作。