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高速數控鉆床如何保證鉆孔精度

閱讀:450          發布時間:2019-9-19

   

      1、刃磨好鉆頭是一切的開始

      鉆孔前應選擇好相應的鉆頭進行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準確,兩主切削刃長度持平且與鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑外,為便于定心和減小孔壁的粗糙,還應對橫刃和主切削刃做恰當修磨(先在砂輪機上粗磨,再在油石上精修)。

高速數控鉆床如何保證鉆孔精度

       2、準確劃線是基礎

       用高度尺準確劃線,首要應保正標準確,劃線時使劃針角與工件劃線平面之間構成40~60度的夾角(沿劃線方向),使劃出的線條清楚均勻。要留心劃線基準面的選擇,基準面要加工準確,要保證自身的平面度及與相鄰面的垂直度。孔位十字線劃出后,為保證鉆孔時便于找正,運用中心沖在十字線上沖出中心點(要求沖點要小,方位要準)。

       3、正確裝夾是要害

       通常情況下,關于直徑小于6mm以下的孔,若精度不高,可用手鉗夾緊工件進行鉆孔;關于6~10mm的孔,若工件規則平允,可用平口鉗夾持,但應使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時,必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時,運用壓板夾緊的方法進行鉆孔。高速數控鉆床如何保證鉆孔精度?

      4、準確找正是關鍵

      工件裝夾結束,不要急于落鉆,應首要進行找正。找正有靜態找正和動態找正。所謂靜態找正,就是指在鉆床發起之前進行找正,使鉆床主軸中心線與工件十字線交點對正,此種方法關于初學者安全便利,較為易于把握,但是由于未考慮例如鉆床主軸的搖擺等不確定要素,鉆孔精度較低。動態找正是在鉆床發起后進行找正,在找正的一同,把一些不確定要素均考慮在內,精度相對較高。

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      5、細心檢測不可少

      檢測能夠準確、及時的發現孔的精度,以便采用必要措施進行補償。對鉆削精度較高的孔,我們一般采用鉆孔、擴孔、鉸孔的加工工藝。在步鉆小孔后用卡尺檢測底孔的中心到基準面的過失偏移量,經實測換算出底孔與抱負中心的方位,若過失量不大于0.10mm,可在擴孔時,恰當加大鉆頭頂角、削弱自動定心作用,向借正方向恰當推動工件,逐步加大鉆尖直徑的方法進行補償。若過失量大于0.10mm時可用什錦圓銼刀對底孔兩側壁進行修整,修整部分應與底孔圓弧滑潤過渡相接。

      濟南福萊特機械科技有限公司坐落在素有“鐵匠之鄉”的章丘區城東工業園,是數控鉆銑床、數控銑床、圓管鉆孔機、數控加工中心、數控鉆床等產品專業生產加工的廠家。對于數控鉆銑床精度方面采用雙驅動TBI滾柱絲杠,中國臺灣上銀導軌,避免*使用出現任何對角線偏差問題。

       濟南福萊特機械科技有限公司始終秉承“以質量求生存 以服務求發展”的經營理念,以的產品,周到的服務來證明濟南福萊特機械科技有限公司是每一位客戶值得信賴的合作伙伴。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

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