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詳細介紹
優勢特點：日本THK直線導軌滑塊HSR150HR屬于世界標準型導軌，組合高度為145，滑塊對稱安裝孔為180*230。THK直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的定位精度。
| 型號 | 外形尺寸 | LM滑塊尺寸 | H3 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 高度 M | 寬度 W | 長度 L | B | C | H | S×? | L1 | T | T1 | K | N | E | 油嘴 | |||||||||||||||||||
| HSR150HR | 145 | 266 | 396 | 180 | 230 | - | M24×35 | 314 | 33 | - | 123 | 29 | 16 | B-PT1/4 | 22 | |||||||||||||||||
| 型號 | LM軌道尺寸 | 基本額定負荷 | 靜態容許力矩 kN•m* | 質量 | |||||||||||||
| 寬度W1 ±0.05 | W2 | 高度 M1 | 孔距 F | d1×d2×h | 長度 Max | C kN | Co kN | MA | MB | MC | |||||||
| 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | LM滑塊 kg | LM軌道 kg/m | |||||||||||
| HSR150HR | 144 | 61 | 85 | 250 | 39×58×46 | 3000 | 518 | 728 | 33.6 | 167 | 33.6 | 167 | 45.2 | 62 | 87 | ||
引起日本THK滑軌滑塊HSR150HR切斷時拖毛刺的原因
THK直線導軌加工零件的切斷面一般分兩種,一種是平面,另一種是圓錐面,圓錐頂角通常是90度-120度，引起切斷時拖毛刺的原因以及注意事項，如下：
1、在調整時必須防止導軌安裝導前,或者是切斷凸輪安設后,一定要同步起止,動作協調。
2、中心位置和THK滑軌滑塊HSR150HR連合間隙有點大,零件在接近切斷時，必然會因為顫動而被振斷,所以裂縫要調節恰當。
3、如果導軌留有一個細小的直徑未被切除,然后因工具繼續向前進給將它撞擊斷。中心拌拌偏高，折斷面直徑越大，所以切斷中心必須準確祠整,確保斷面的質地。
4、斷開中心位置和THK滑軌滑塊HSR150HR面太遠或者是孔口就會變形:零件尺寸是懸架受力,當磨合力與支撐位置距離越遠,引起彎曲變形就越緊要,在彎曲變形狀態下切斷,導軌切斷面就留有折斷毛刺。
同理,導套孔口順錐形,相當于支撐的地方往內方向移動,懸架加長,必然產生相同毛病，調整THK滑軌滑塊HSR150HR要盡可能緊貼中心架端面。中心架孔口順錐形,可通過研磨修正來解決。
以上就是關于引起THK滑軌滑塊HSR150HR切斷時拖毛刺的原因以及注意的一些事項了，希望能對大家有所幫助！
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