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詳細介紹
優勢特點：日本THK直線導軌滑塊HR50105屬于可分離型導軌，組合高度為50，滑塊對稱安裝孔為30*85。THK直線導軌一端固定，另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因導軌自重而出現的彎曲，同時導軌熱變形可以自由的向一端伸長。
| 型號 | 外形尺寸 | LM滑塊尺寸 | D1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 高度 M | 寬度 W | W0 | 長度 L | B1 | C | H | S | h2 | L1 | T | K | 潤滑孔 d | |||||||||||||||||||||||||
| HR50105 | 50 | 63.4 | 105 | 227 | 30 | 85 | 14.5 | M16 | 15.5 | 150 | 45 | 48 | 5 | 23 | |||||||||||||||||||||||
| 型號 | LM軌道尺寸 | 基本額定負荷 | 靜態容許力矩 kN•m* | 質量 | |||||||||||||
寬度 W1 | W4 | A | 高度 M1 | 孔距 F | d1×d2×h | 長度 Max | C kN | Co kN | MA | MB | |||||||
| 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | LM滑塊 kg | LM軌道 kg/m | ||||||||||||
| HR50105 | 42 | 20 | 51.5 | 37 | 150 | 18×26×22 | 3000 | 70.7 | 107 | 5.15 | 28.9 | 5.15 | 28.9 | 3.06 | 12.1 | ||
常見的THK直線導軌HR50105支撐形式
1、一端固定——另一端支承
THK直線導軌HR50105一端固定，另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因導軌自重而出現的彎曲，同時導軌熱變形可以自由的向一端伸長。這種結構使用泛，目前國內中小型數控車床、立式加工中心等均采用這種結構。
2、一端固定——一端自由
THK直線導軌HR50105一端固定，另一端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式用于行程小的短導軌或者用于全閉環的機床，因為這種結構的機械定位精度是最不可靠的，特別是對于長徑比大的導軌（直線導軌相對細長），熱變性是很明顯的，1.5m長的導軌在冷、熱的不同環境下變化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的結構簡單，安裝調試方便，許多高精度機床仍然采用這種結構，但是必須加裝光柵，采用全閉環反饋。
3、兩端固定
THK直線導軌HR50105兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力，這種支承方式，可以對THK導軌施加適當的預緊力，提高導軌支承剛度，可以部分補償導軌的熱變形。
對于大型機床、重型機床以及高精度鏜銑床常采用此種方案。但是，這種導軌的調整比較繁瑣，如果兩端的預緊力過大，將會導致導軌最終的行程比設計行程要長，螺距也要比設計螺距大。如果兩端鎖母的預緊力不夠，會導致相反的結果，并容易引起機床震動，精度降低。所以，這類導軌在拆裝時一定要按照原廠商說明書調整，或借助儀器（雙頻激光測量儀）調整。
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