滾珠絲桿螺母相同直徑牙徑的滾珠絲桿螺母可以通用嗎?

螺母是根據(jù)滾珠絲桿里珠子的大小來使用的，珠子大和小使用的螺母也不同。

     滾珠絲桿螺母鑒于各項誤差的綜合影響, 滾珠絲桿與螺母的公稱直徑如**, 如果在不施加予緊力的情況下, 很難組裝起來,并且即令裝起來后, 根據(jù)螺母要能在滾珠絲桿上自行滾落滑下的技術條件, 也很難符合要求。

     首先采取使螺母的螺紋公稱直徑比滾珠絲桿的公稱直徑略大一些的措施, 這樣就帶來了實際接觸角偏大而影響滾珠在循環(huán)中出入回珠孔時的流暢性, 使得質(zhì)量和壽命下降。

　　其次單圓弧型的滾珠絲桿副, 如果放松對公稱直徑的控制的話,同樣也會出現(xiàn)類似現(xiàn)象減小初始接觸角后, 能起到抵消因滾珠絲桿副公稱直徑差引起的部分接觸角偏大影響, 對于提高滾珠絲桿副的使用質(zhì)量及壽命延長, 都有一定的特殊意義。

滾珠絲桿采用預拉伸的原因

 經(jīng)過預拉伸（即加入預緊力），可消除軸向間隙，增加滾珠絲桿副的剛性，減少滾珠體、絲桿及螺母間的彈性變形，達到更高的精度。

預緊方式，包括雙螺母墊片預緊、雙螺母齒差預緊、雙螺母螺紋預緊、單螺母變位導程預緊、單螺母增大鋼球預緊等。

預緊力的大小，可按大軸向載荷的1/3計算；當大軸向載荷無法計算時，可取額定動載荷的1/20～1/10。

大軸向載荷：機器承受大負荷時滾珠絲桿副的傳動力，它為切削力在廣州滾珠絲桿軸向的分力與導軌摩擦力之和（此時導軌摩擦力是由工作臺、工件、夾具三者總的重量以及切削力在垂直導軌方向的分量共同引起。）