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日本YAMAWA板牙

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具體成交價以合同協議為準

產品型號

品       牌 彌滿和/yamawa

廠商性質生產商

所  在  地

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更新時間:2020-11-23 10:46:43瀏覽次數:802次

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YAMAWA高速鋼板牙(AR-D)YAMAWA高速鋼圓板牙經過特別設計以高速鋼(HSS)製成,其牙部為精磨而成,表面光潔,切刃鋒利,具有不粘屑之特殊功能,除能提高工作效率外,壽命也更長,不銹鋼等難削材攻牙分固定式(AR-D)及可調式(HSAR-D)等兩種,其用途廣泛,適用于碳鋼,不銹鋼,合金鋼材料,特別是適合不銹鋼材料攻牙,為其他品牌所不及板牙精度等級:YAMAWA2級板牙材質:HSS切刃......

板牙,有多種含義,可作為加工或修正外螺紋的螺紋加工工具,一些地區管“門牙"也叫“板牙,另外,在動畫片賽車總動員中也有同名角色板牙(Mater )。也有地方的方言稱門牙為板牙。

板牙,機用板牙

簡介:板牙相當于一個具有很高硬度的螺母,螺孔周圍制有幾個排屑孔,一般在螺孔的兩端磨有切削錐。板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙(見圖 板牙的類型)。其中以圓板牙應用,規格范圍為M 0 .25 ~M68毫米。當加工出的螺紋中徑超出公差時 ,可將板牙上的調節槽切開,以便調節螺紋的中徑。板牙可裝在板牙扳手中用手工加工螺紋,也可裝在板牙架中在機床上使用。板牙加工出的螺紋精度較低,但由于結構簡單、使用方便,在單件、小批生產和修配中板牙仍得到廣泛應用。

分類:板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管形板牙和管子板牙.其中以圓板牙應用,規格范圍為M0.25~M68mm。圓板牙、六方板牙國家均有國標,但五金市場上一般只能買到圓板牙,很難買到六方板牙,更別說四方板牙了。由于四方板牙(圖1)沒有國標,生產廠家更少,且外觀也不盡相同.但是,四方板牙在維修和安裝機器設備中,卻非常有用。例如,安裝機床時,地腳螺栓的螺紋往往容易損壞,一般單位只有圓板牙,圓板牙必須要板牙架才能套絲,而板牙架非常大,又占空間,機床地腳處無法套絲。此時,只要把圓板牙在砂輪上改磨成四方板牙即可,然后用活動扳手就可套絲了.單位曾大修近50臺機床,由于安裝不當,大量地腳螺栓損壞,就是用此方法套的絲。

使用方法:用圓片板牙加工螺紋時,呈半切削半擠壓狀態。板牙的內徑和中徑為切削部分,尤其是板牙內徑要承受較大的切削力,因此必須具有一定的強度和切削能力??紤]到板牙切削出的螺釘與螺孔配合時應有一定的間隙,并考慮到磨損量,故設計板牙時,應使內徑和中徑小于螺紋內徑、中徑的標稱尺寸。jmM0.8的螺紋內徑D內=0.584毫米,板牙的內徑D板內。.,= 0.55毫米,M0.8的螺紋中徑D中=0.67毫米,板牙的中徑應為D板中m.x= 0.67毫米,一般確定在0.66—0.67毫米。在實際生產中,板牙由于中徑磨損造成報廢的情況很少,所以在設計時對中徑的磨損量可考慮得小些。但如果中徑過小,則螺紋的推壓力就娶增大,所以板牙的中徑不宜設計過小。螺紋的外徑是通過切削時金屬在板牙的擠壓作用下塑性變形而得到。為了不使金屬發生阻塞致使工件折斷,板牙的外徑不應參加工作,它與被切削之間要留有間隙。如切削M0.8螺紋,板牙外徑小為0.8毫米,一般外徑要加大0- 02^0.03毫米。

注意事項:
先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角,以防止在板牙的導向刃上產

生突然加載現象。同時要確保圓板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。

盡可能減小螺栓坯料的直徑,即確保與螺栓大徑有關的公差靠近下限,這樣可把攻絲時產生的切削力降至低。

使用帶刃傾角部分的板牙,這樣可確保把切屑導出切削加工區域。

采用正確的冷卻液,并把足量的冷卻液對準切削加工區域。

在調節開口機用板牙時,不得把板牙張開,張開的板牙在攻絲時會對工件產生刮擦而不是切削。均勻地轉動調節螺釘,可把開口板牙閉合大約 0.15 mm。若壓力只作用在板牙的一邊,可能會使板牙損壞。

操作方法如下:外螺紋,我們可以在車床上用板牙來進行套削,這種加工方法操作簡便快捷,生產效率高。現以在C6132A型車床上,套削M14普通三角形螺紋為例來闡述扳手(亦可稱板牙套)的制作與使用。

一、制作
1.在車床上加工工件。

2.在φ38外圓中間上用臺鉆鉆φ6.75的小孔,然后用絲錐攻M8的內螺紋。

3.把工件夾在插床上,在φ60內孔里面與M8內螺紋相對面插出一個8mm寬、3.5mm深、30mm長的鍵槽。

4.在銑床上加工一個B8×7×30的鍵。

二、安裝
1.將M14普通三角形螺紋板牙放入φ38的內孔中,并且使板牙圓周上的小錐坑與M8的內螺紋對準。

2.在M8的內螺紋中安裝一個M8的螺桿(螺桿的前端帶有一小段圓錐),并擰緊,預防在加工螺紋時,板牙與工件一起轉動。

3.將B8×7×30的鍵放入φ60內孔鍵槽中。

4.利用板牙套上φ60的內孔及內孔中的鍵對準尾座上的鍵槽,把板牙套套在尾座套筒上。

三、加工方法
低速啟動車床,推移尾座,使板牙切入工件,切出一至二個螺紋后,就可以放手,板牙帶動尾座自動套出螺紋。當加工到所需要的長度后,只要將主軸反轉,板牙推動尾座向后自動退出,即完成加工。

使用這種板牙夾具,套螺紋更加方便快捷,且不會產生打滑的現象,對于直徑較大的螺紋只要先車削幾個行程后,也可以使用。但對很長的外螺紋受尾座套筒長度影響就不能加工。

對于不同公稱直徑板牙和不同型號的機床, 我們也只要將φ38的內孔改為其它板牙外徑尺寸,根據不同型號機床尾座套筒外徑的大小來改變φ60尺寸。制作出的板牙套同樣可以在其他不同型號機床上套削其他公稱直徑的外螺紋。


*產品:BLX板牙



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