澆注及冷卻后的鑄件必須經過落砂和清理，才能進行機械加工或使用。鑄件的落砂是砂型鑄造生產過程中的重要工序之一。落砂就是在鑄型澆注并冷卻到一定溫度后，將鑄型破碎，使鑄型與砂箱分離，鑄件與型砂分離。人工就地落砂，通常在澆注場地進行，其特點是工具簡單，適應性廣，但生產率低，作業環境惡劣，勞動條件很差。所以現在一般工廠落砂的方式，都是在落砂機上進行。

    鑄造落砂車間對環境影響較大的揚塵點主要有:落砂機向皮帶運輸機轉運及永磁滾筒揚塵點,在落砂機地坑中密閉,由落砂機除塵系統可保證除塵效果；雙輥破碎機產塵量小,采用不排風密閉,故系統中共有七處揚塵點,即:滾筒式篩砂機揚塵點；震動給料槽向斗式提升機轉運揚塵點；斗式提升機向皮帶運輸機轉運揚塵點；皮帶運輸機頭部卸料揚塵點；皮帶運輸機中部卸料揚塵點；混砂機揚塵點。下文主要介紹山西晉中砂型鑄造廠落砂車間除塵器廠家選型。

    鑄造廠鑄件后處理工序落砂機配套布袋除塵器除塵器的選型與設計：

    除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否*穩定、可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關鍵在于如何揚長避短，與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得蕞佳治理效果。除塵凈化按過濾方式分為干法和濕法兩種方式，本方案采用干法，可避免濕式除塵器產生廢水排放二次污染環境，及冬天難以管理的問題。對于清掃室粉塵來說，采用袋式除塵器比較適合，此種除塵器對比較細微的粉塵有很好的捕集效果，而且粉塵可以回收再度利用。我公司選用：氣箱脈沖袋式除塵器+旋風除塵器加以治理。此類型除塵器具有高效、低阻、維護簡便、運行可靠、投資少而運行費用低等特點。適用于細微粉塵的除塵凈化，排放濃度可遠低于國家規定標準。

    落砂機除塵器除塵機理

    袋式除塵器過濾過程實際分成兩個階段,首先是含塵氣體通過清潔除塵濾袋,此時起過濾作用的主要是纖維。當除塵濾袋上捕集的粉塵不斷增加時,一部分粉塵嵌入到除塵濾袋內部,一部分附著在除塵布袋表面形成粉塵層,在此階段中,含塵氣體的過濾主要是依靠粉塵層進行的。此時粉塵層起著比除塵濾袋更為重要的作用,并使捕集效率顯著提高。對于落砂機袋式除塵器,過濾過程主要是在第二階段進行的。由此可見,落砂機袋式除塵器的捕集效率高,主要是靠除塵布袋上形成的粉塵層的作用。除塵布袋則主要起著形成及支撐粉塵層的作用,而且清灰時應保留粉塵初層,過度清灰會引起效率顯著下降,加快濾袋損傷。

    山西晉中砂型鑄造廠落砂車間除塵器廠家選型脈沖布袋除塵器，廣泛應用于消除粉塵污染，改善環境，回收物料等。本方案根據運行穩定性，一次性投資及處理效率、運行成本等綜合考慮，選用脈沖式布袋除塵器。